[发明专利]一种降低KNbO3基PTCR材料烧结温度的方法

权利要求书

1.一种KNbO₃基PTCR陶瓷材料，该材料具体的配方为KNbO₃+xM+aBaCO₃+bAl₂O₃+cGeO₂, 其中, M为含有钒元素的氧化物或无机盐粉体, x=0~0.10, a=0~0.10；Al₂O₃和GeO₂为烧结助剂，其含量b,c = 0.0001~0.05。

2.一种制备根据权利要求1所述的KNbO₃基PTCR陶瓷材料的方法，其特征在于具有以下的制备工艺步骤：

a.       将K₂CO₃、V₂O₅、Nb₂O₅、BaCO₃、Al₂O₃和GeO₂或含有这些金属元素的无机盐微米级粉体；材料中预合成的KNbO₃采用传统的固相反应法制备，即按分子摩尔比K₂CO₃: Nb₂O₅ = 1：1的比例称取上述两种原料的分析纯；以氧化锆球和酒精为介质，将上述的K₂CO₃、Nb₂O₅混合料在行星球磨机中球磨0.5~24小时，将混合的料置于50~150℃的烘箱中烘干，将烘干后的混合料放入氧化铝坩埚中按4~8℃每分钟的升温速率升温至800~1000℃，保温0.5~15小时，获得KNbO₃；

b.      根据上述材料配方KNbO₃+xM+aBaCO₃+bAl₂O₃+cGeO₂精确称量，以二氧化锆球和酒精为介质，将上述原料在行星磨上以100~500转/分的转速球磨0.5~24小时，得到烘干后的粉末；再加入烘干后的粉末重量的2~15wt％的浓度为5~15wt％的PVA，造粒，压制成陶瓷样品；

c.       将压制好的陶瓷样品于450~750℃下保温0.5~5小时排胶，冷却后将陶瓷样品在氮气保护气氛中950~1550℃下保温10~240min烧结，使其充分烧结和实现固相反应；烧结样品的表面经研磨后以欧姆接触的银浆电极涂覆，并将电极在450~550℃烧结，保温5~120min，将电极固化，最终获得一种KNbO₃基PTCR陶瓷材料。