[发明专利]大直径钉头引线装填设备

说明书

技术领域

本发明涉及同轴向塑封二极管，具体涉及其大直径钉头引线装填设备。

背景技术

在目前电子产品采用的众多电子器件中，同轴向塑封二极管在结构和电性方面有很多优势，被广泛采用在各种电子线路当中。在这其中，钉头引线直径5.5mm的同轴向二极管因具有功率大，散热效果好，广泛应用在低压整流、太阳能电池、液晶显示器等诸多电子设备中，市场前景十分广阔，众多电子器件生产商在努力扩大生产规模，适应市场需求，提高经济效益。

目前，在同轴向塑封二极管的生产过程中，直径在5.5mm以上的钉头引线不能通过机器实现大规模装填，需要手工一只只装到石墨盘中，而一个石墨盘有300个孔，也就是需要人工填充300个钉头引线，效率十分低，而且由于操作者手上不免沾灰尘、盐份，容易污染与芯片相连的钉头端面，造成塑封成型后的二极管电性下降，影响成品率，并存在一些潜在的质量问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种大直径钉头引线装填设备，提高装填效率、装填质量。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案为：

一种大直径钉头引线装填设备，钉头引线直径在5.5mm以上，包括钉头引线排序板、封堵件和钉头引线装填条，

钉头引线排序板包括板体，板体上具有N道互相平行且等间距设置的钉头引线滑道，钉头引线滑道用于悬挂钉头引线并为钉头引线运动导向，钉头引线滑道两侧形成凸脊，每个钉头引线滑道包括位于中部的沟槽和位于沟槽两侧的承托部，承托部用于承托钉头引线钉头，沟槽用于容纳钉头引线杆体，板体斜置以满足在板体振动状态下钉头引线沿钉头引线滑道下滑，每个钉头引线滑道下端均设置一个厚度方向贯穿板体的下料圆孔以使得钉头引线由钉头引线滑道滑进下料圆孔并向下排出，沟槽与下料圆孔沟通，下料圆孔的内径应满足同一时间一个下料圆孔仅能一个钉头引线通过，

封堵件用于启闭下料圆孔，

钉头引线装填条上等间距设置N个缺口，缺口均开口于钉头引线装填条同一侧面上，缺口的间距与钉头引线滑道的间距相同，缺口用于接纳由下料圆孔落下的钉头引线并且使得钉头引线悬挂于钉头引线装填条上，缺口的尺寸满足一个缺口仅能容纳一个钉头引线的要求，

钉头引线滑道的间距与烧结石墨盘上钉头引线孔位的行间距或列间距相同，N≥3。

上述大直径钉头引线装填设备，板体下端接集料盘，集料盘用于收集从板体表面滑落的钉头引线。

上述大直径钉头引线装填设备，静态下，板体的倾斜角度应满足：位于钉头引线滑道中的钉头引线在静摩擦力的作用下静止，优选地，板体与水平面呈15°夹角。

上述大直径钉头引线装填设备，沟槽可以为厚度方向贯穿板体的不带底沟槽；也可以为带底沟槽，但需满足钉头引线悬挂时钉头引线杆部下端未触及沟槽槽底。

上述大直径钉头引线装填设备，在厚度方向，缺口贯穿钉头引线装填条，缺口的侧面开口宽度较其它部分宽度大。

上述大直径钉头引线装填设备，钉头引线排序板的振动由振动机构实现，振动机构的启停由脚踏开关控制。

上述大直径钉头引线装填设备，N等于烧结石墨盘上每行或每列钉头引线孔位数。

上述大直径钉头引线装填设备，板体下方设置与板体平行的底板，相邻两沟槽之间的板体与底板之间通过连接块连接，下料圆孔贯穿底板。

上述大直径钉头引线装填设备，钉头引线直径＜下料圆孔内径＜钉头引线直径×2，优选地，下料圆孔内径为8mm。

上述大直径钉头引线装填设备，引线装填条的厚度小于钉头引线杆体长度。

将散乱无序的钉头引线置于钉头引线排序板上，钉头引线排序板处于振动状态下，散乱无序的钉头引线改变自身状态滑落入并悬挂于钉头引线滑道中，实现钉头引线的有序排序，在此过程中，封堵件封闭下料圆孔。移动封堵件打开下料圆孔，将钉头引线装填条置于钉头引线排序板下方，缺口正对下料圆孔，钉头引线排序板振动，每个钉头引线滑道中位于最下方的钉头引线由下料圆孔落入缺口并悬挂于钉头引线装填条上，然后将盛容N个钉头引线的钉头引线装填条移动到烧结石墨盘上方，并与烧结石墨盘上钉头引线孔位对齐将钉头引线装入，即可实现大直径钉头引线装填操作。本发明能够自动实现钉头引线的排序，一次能够实现N个钉头引线的装填，生产效率高，且避免了装填过程中钉头引线的污染，提高了装填质量。

附图说明

下面结合附图对本发明进一步详细的说明：

图1为钉头引线排序板的结构示意图。

图2为板体的断面示意图。