[发明专利]一种利用复合激发剂、粉煤灰、镁渣生产制砖的方法在审
申请号: | 201410327278.X | 申请日: | 2014-07-10 |
公开(公告)号: | CN104108906A | 公开(公告)日: | 2014-10-22 |
发明(设计)人: | 宋珅民 | 申请(专利权)人: | 山东阳光众泰机械工程有限公司 |
主分类号: | C04B28/00 | 分类号: | C04B28/00;C04B18/14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 利用 复合 激发 粉煤 生产 方法 | ||
技术领域
本发明属于建筑材料生产工艺方法领域,特别涉及一种利用复合激发剂、粉煤灰、镁渣生产制砖的方法。
背景技术
资源的合理有效的利用是当今各个行业都非常重视的一个环节,也是一个企业提高自己竞争力的有效途径,我国是煤炭主要产国之一,煤炭也是我国当前乃至今后很长一段时间内的主要能源,粉煤灰是目前活力发电厂的主要工业废物,粉煤灰的处理就显得尤为重要,以前是将粉煤灰堆集在荒野或者垃圾场,同样金属镁的生产过程也会产生大量镁渣,这些废料的处理带来很大问题,这样堆集会占用大面积的土地同时也会给周围环境造成严重污染。
发明内容
本发明的技术任务是针对以上现有技术不足而提供了一种利用复合激发剂、粉煤灰、镁渣生产制砖的方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种利用复合激发剂、粉煤灰、镁渣生产制砖的方法,该方法如下:
(1)采用镁渣和粉煤灰作为基础原料,将镁渣和粉煤灰破碎至细度为0.04mm-0.08mm,并搅拌混合均匀;
(2)将破碎后的镁渣和粉煤灰的混合物装入输碾机并加入复合激发剂搅拌均匀;
(3)将步骤(2)得到的混合物装入压力成型机并在10MPa -40MPa压力状态下成型;
(4)将步骤(3)得到的砖坯在温度为100-150摄氏度、压力为15MPa -20MPa条件下进行水热合反应10小时得到成品砖
进一步,所述复合激发剂主要由以下物质按重量比组成:NaSO4.7H2O为0%-2%、CaCl2.6H2O为0%-3%、MgCl2.6H2O为0.1%-3%、Na2Al2O4为0.01%-0.02%、MgSiF6.6H2O为0.01%-3%。
该发明有益效果是:
1、实现了废物再利用,变废为宝,符合可持续发展的理念;
2、该工艺制得的砖抗压力、隔音、隔热效果较普通砖更为显著。
具体实施方式
一种利用复合激发剂、粉煤灰、镁渣生产制砖的方法,该方法如下:
(1)采用镁渣和粉煤灰作为基础原料,将镁渣和粉煤灰破碎至细度为0.04mm-0.08mm,并搅拌混合均匀;
(2)将破碎后的镁渣和粉煤灰的混合物装入输碾机并加入复合激发剂搅拌均匀;
(3)将步骤(2)得到的混合物装入压力成型机并在10MPa -40MPa压力状态下成型;
(4)将步骤(3)得到的砖坯在温度为100-150摄氏度、压力为15MPa -20MPa条件下进行水热合反应10小时得到成品砖。
进一步,所述复合激发剂主要由以下物质按重量比组成:NaSO4.7H2O为0%-2%、CaCl2.6H2O为0%-3%、MgCl2.6H2O为0.1%-3%、Na2Al2O4为0.01%-0.02%、MgSiF6.6H2O为0.01%-3%。
实施例(一)
将镁渣75份、粉煤灰25份粉碎混合均匀加入由氯化镁、氟硅酸镁、氯化钙、水制成的复合激发剂的水溶液12份搅拌均匀,在100摄氏度的温度、18MPa的压力下成型并经过水热合反应养护10小时制成抗压强度达到25MPa的砖。
实施例(二)
将镁渣80份、粉煤灰20份粉碎混合均匀加入由硫酸镁、硫酸钠、氟硅酸镁、水制成的复合激发剂的水溶液11份搅拌均匀,在100摄氏度的温度、18MPa的压力下成型并经过水热合反应养护10小时制成抗压强度达到22MPa的砖。
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