[发明专利]一种煤焦油中含酚油的加工方法

说明书

本发明提供了一种煤焦油中含酚油的加工方法，包括：分馏切割煤焦油，获得馏程在初馏点至220℃范围内的含酚油馏分和馏出温度大于220℃的其它馏分；在醚化反应条件下，将所述含酚油馏分和至少一种醇与醚化催化剂接触，获得含醚混合物；去除所述含醚混合物中的醇，得到醚化生成油。由本发明方法得到的醚化生成油具有较高的辛烷值，适于作为汽油调和组分，以提高汽油的辛烷值。并且，本发明的方法无需对含酚油进行萃取，避免了现有的含酚油脱酚提质方法由于产生大量废酸液和废碱液而导致的成本增高和环保隐患。因此，本发明的方法能够实现在增加含酚油附加值的同时，清洁地利用含酚油。

技术领域

本发明涉及一种煤焦油中含酚油的加工方法。

背景技术

煤热解过程产生的挥发性组分包括焦炉气和在热解温度下挥发出来的煤焦油，通过激冷过程将挥发性组分分为焦炉气和煤焦油组分，煤焦油可进一步在二级分馏塔中细分，其中，分出的相当于煤油沸点的馏分一般被称为含酚油，含酚油的特点是含有大量一元酚。

由于含酚油含有大量一元酚，因此如果将含酚油进行加氢处理，一方面使得酚被脱氧转化，导致价值降低，同时还大幅增加了加氢工艺过程的氢耗(原料中的氧的质量百分含量每增加1％，对应氢耗增加0.125质量％)；另一方面酚脱氧生成的水会造成裂化催化剂的活性金属中心聚集，影响催化剂的活性。因此，含酚油并不适合采用加氢的方法直接进行处理。

目前，常规的含酚油提质方式是将含酚油进行脱酚，得到的酚类化合物用于制备精细化学品，剩余的脱酚油进行加氢处理。一般采用碱性水溶液对含酚油进行萃取，将酚类化合物转变成酚盐，从含酚油中提取出来，然后再用酸进行中和，从而得到酚类化合物。这样的脱酚过程会产生大量废酸液和废碱液，大量废酸液和废碱液需要进行清洁化处理，这不仅会增加企业的负担，而且存在严重的污染隐患。

因此，如何在增加含酚油的附加值的同时，清洁地利用含酚油具有十分重要的现实意义。

发明内容

本发明的目的在于提供一种含酚油的加工方法，该方法不仅增加了含酚油的附加值，而且清洁环保。

本发明提供了一种煤焦油中含酚油的加工方法，该方法包括：

分馏切割煤焦油，获得馏程在初馏点至220℃范围内的含酚油馏分和馏出温度大于220℃的其它馏分；

在醚化反应条件下，将所述含酚油馏分和至少一种醇与醚化催化剂接触，获得含醚混合物；

去除所述含醚混合物中的醇，得到醚化生成油。

根据本发明的含酚油加工方法，将煤焦油进行蒸馏切割从而分出其中的含酚油馏分，并巧妙地将含酚油馏分与醇接触进行醚化，将其中的酚转化成为醚，且酚的转化率高，得到的醚化生成油具有较高的辛烷值(一般为90以上，优选条件下能够达到95以上，甚至能达到110以上)，适于作为汽油调和组分，以提高汽油的辛烷值。并且，本发明的方法无需对含酚油进行萃取，避免了现有的含酚油脱酚提质方法由于产生大量废酸液和废碱液而导致的成本增高和环保隐患。因此，本发明的方法能够实现在增加含酚油附加值的同时，清洁地利用含酚油。

附图说明

附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1用于说明本发明方法的一种具体实施方式。

具体实施方式

本发明提供了一种煤焦油中含酚油的加工方法，该方法包括：

分馏切割煤焦油，获得馏程在初馏点至220℃(优选200℃)范围内的含酚油馏分和馏出温度大于220℃(优选大于200℃)的其它馏分；

在醚化反应条件下，将所述含酚油馏分和至少一种醇与醚化催化剂接触，获得含醚混合物；