[发明专利]一种全水基塑料膜凹版印墨

权利要求书

1.一种用于制备塑料膜凹版印墨的复合复配丙烯酸乳液，其制备方法按照下述步骤进行：选择玻璃化温度TG为0～30℃、玻璃化温度TG为30～70℃、玻璃化温度TG为-40～-10℃的三种丙烯酸树脂乳化液，三种乳化液的质量比为(5-7):(2-4):(1-2)，将上述三种不同的乳化液按比例置入容器低速搅拌30-45分钟，即可得到复合复配丙烯酸乳液。 

2.根据权利要求1所述的用于制备塑料膜凹版印墨的复合复配丙烯酸乳液，其特征在于：三种乳化液的质量比为6:3:1；三种乳化液分别为TG为20℃的丙烯酸树脂乳化液、TG为50℃的丙烯酸树脂乳化液和TG为-30℃的丙烯酸树脂乳化液。 

3.一种全水基塑料膜凹版印墨，其制备方法按照下述步骤进行： 

(a)制备研磨树脂 

在器具中放入50℃热水，加入固体丙烯酸树脂，搅拌，加入胺化剂，1000转/分钟，120分钟，待树脂溶解均匀后测定pH值，得研磨树脂，即丙烯酸水溶液； 

其中固体丙烯酸树脂、胺化剂和水的用量按质量百分比分别为：固体丙烯酸树脂20％-40％，胺化剂5％-10％和水55％-70％； 

其中固体丙烯酸树脂的酸值大于230； 

(b)研磨制备色浆 

按设计配方量将水、色粉、润湿分散剂、步骤(a)所得的研磨树脂和消泡剂投入容器，置高速搅拌机下高速搅拌10-15分钟，然后上磨砂机，待细度5微米以下，即得备用色浆； 

其中各个不同颜色色浆的配方表如下，单位：重量百分比％； 

  红色浆R 黄色浆Y 蓝色浆B 黑色浆BLK 白色浆W 色粉 40 40 40 40 60-66 研磨树脂 10-16 10-16 10-16 10-16 10-15 润湿分散剂 0.5-3 0.5-3 0.5-3 0.5-3 1 消泡剂 0.2-0.5 0.2-0.5 0.2-0.5 0.2-0.5 0.3 水 42-49 42-49 42-49 42-49 22.7-28.7

其中润湿分散剂为聚亚烷基二醇类润湿分散剂，消泡剂为聚亚烷基二醇类消泡剂；分别得到色含40％的R、Y、B、BLK色浆和60-66％色含的W白色浆备用； 

(c)复合复配丙烯酸乳液 

选择玻璃化温度(TG)为0～30℃、玻璃化温度(TG)为30～70℃、玻璃化温度(TG) 为-40～-10℃的三种丙烯酸树脂乳化液，三种乳化液的质量比为(5-7):(2-4):(1-2)； 

将上述三种不同的乳化液按比例置入容器低速搅拌30-45分钟，即可得到复合复配丙烯酸乳液； 

(d)制备印墨 

按制备印墨的设计配方，分别将步骤(b)所得色浆，步骤(c)所得的复合复配丙烯酸乳液，投入容器搅拌后加入流平剂、消泡剂和底材润湿剂，搅拌30-60分钟后取样检测，然后加入步骤(a)制备所得的丙烯酸水溶液搅拌10-15分钟，得到各种不同颜色的印墨； 

不同颜色的印墨配方如下：单位：重量百分比％； 

其中流平剂为聚亚烷基二醇类流平剂；消泡剂为聚亚烷基二醇类消泡剂；底材润湿剂为氟碳类底材润湿剂。