[发明专利]复合玻璃钢破碎机

说明书

技术领域

本发明属于破碎机械技术领域，具体涉及一种多复合玻璃钢破碎机。

背景技术

随着我国玻璃钢生产和使用量的逐年迅速增加，玻璃钢废弃物不断增多。由于玻璃钢具有优异的耐腐蚀性能，很难自然销毁，玻璃钢废弃物对环境的威胁越来越大，对这些废弃物的处置需求也越来越迫切，目前比较经济环保的处理方法是对其进行物理粉碎或化学热解后进行回收作为填料再利用，两种方法都需要对废弃物进行不同粒度的破碎。大块的玻璃钢废弃物如风力发电机的风轮叶片可先用金刚石线切割切制成500mm-1000mm的大小，再利用单轴破碎机切成80mm-250mm，而将其破碎至更小粒度时则缺乏有效的破碎设备，这主要是因为玻璃钢材料不仅硬度高，而且其本身虽然较脆但其内部所含的增强纤维材料会使破碎后的物料粘在一起或粘在破碎机构上，将阻碍破碎过程的顺利进行，由于玻璃钢材料的这种特性，对其进行破碎宜采取打击的方式。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种复合玻璃钢破碎机，特别针对玻璃钢这一特殊材料，对其进行高效率的大破碎比破碎。

本发明提出的新型复合玻璃钢破碎机，包括自由单锁链破碎机构和多级圆锥腔固定锤头破碎机，所述自由单锁链破碎机构位于多级圆锥腔固定锤头破碎机上方，且同轴布置，所述自由单锁链破碎机构的下料槽对准多级圆锥腔固定锤头破碎机的进料口，所述自由单锁链破碎机构和多级圆锥腔固定锤头破碎机共一根主轴，主轴竖直布置于自由单锁链破碎机构和多级圆锥腔固定锤头破碎机的轴心位置，其中：

所述多级圆锥腔固定锤头破碎机包括主轴5、刀盘锤头组件3和下层腔体6，其中：下层腔体6为圆台形结构，其上部直径较下部直径小，所述主轴5竖直穿过圆台形破碎腔，主轴5底端通过轴承4固定于机架上；主轴5外围自上而下布置有若干层刀盘锤头组件7，每层刀盘锤头组件7的公称直径自上而下依次增大，其与下层腔体6腔壁的间隙则依次减小；刀盘锤头组件7包括刀盘10和锤头11，每层刀盘10的形状均为圆环形结构，其圆环形边开有圆槽与方槽，所述圆槽与方槽交替布置，锤头11一端通过钢板12及螺钉13固定于该层刀盘10的圆槽内，充分保证了锤头11打击时的刚度，每一层圆环形刀盘的圆槽与于之相邻的圆环形刀盘的方槽相对准；从位于最上部的第一层刀盘锤头组件7起，以方槽中轴线为基准，每层刀盘依次偏移30度；所述清扫装置5位于最下层刀盘锤头组件7底部； 

所述自由单锁链破碎机构包括主轴5、锁链8和轴套，主轴5外套有轴套，轴套上开有销孔，锁链8的一端通过所述销孔和固定销固定于主轴5上，另一端自由放置；

主轴5通过传动机构2连接电动机1，电动机1通过传动机构2驱动主轴5旋转，进而带动锁链8及刀盘锤头组件7运动对物料进行打击破碎。

本发明提供的复合式破碎机，分为上下两层，上层采用自由单链冲击式破碎，可快速破碎大块玻璃钢物料，锁链高速甩动，可以防止玻璃钢粘连；下层为多级圆锥腔固定锤式破碎，利用固定锤头的打击和其与腔壁对物料的挤压和研磨对上层出料作进一步破碎，其多层刀盘设置及圆锥腔壁可实现多级破碎。两层机构共用一根主轴，两个破碎过程同时连续进行，破碎比大，破碎效率高。

本发明上层采用的自由单链式结构，通过旋转锁链的打击进行破碎。针对玻璃钢材料硬度大的特点，锁链采取一端固定一端自由的安装方式，相对现有链式破碎机两端均约束的方式可以提供更大的破碎力，也更加不容易粘刀。为防止自由锁链相互缠绕，仅设置单条，同时单链设置腔内有效空间大也有利于大尺寸物料的破碎。自由单链结构对较大块玻璃钢物料具有不错的破碎效果，但难以实现较小粒度的破碎。一方面物料随着尺寸减小，破碎强度逐渐增大，单根锁链的打击难以完全对其破碎，另一方面玻璃钢材料内增强纤维的存在导致难以采取筛分的形式对破碎物料进行分级，使得多次重复打击效率大大下降。

下层的多级圆锥腔固定锤头式破碎结构则可以弥补上层锁链破碎的缺点。其采用的多层刀盘布置可实现物料的逐级破碎，每层刀盘直径从上至下逐渐增大，而刀盘及锤头与腔壁衬板间的间隙逐渐减小，只有一定尺寸的物料才会进入下层刀盘区，较大物料则会继续留在在本层被重复破碎，最终破碎粒度由最下层刀盘上锤头与衬板的间隙决定，这种出料方式不需要设置筛网即可实现物料的分级，在保证破碎效率的同时有效避免了玻璃钢纤维对筛网网眼的堵塞。固定的锤头相对于铰接式锤头，在一次打击后速度损失小，可不降低二次打击的效果，另外对于进入锤头和腔壁间的物料的挤压和研磨效果也更好。各层刀盘上锤头采取沿圆周依次交错布置方式，保证每条下降路径物料都得到足够的打击次数。