[发明专利]一种环保涂布内衬纸及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种新型环保涂布内衬纸及其制造方法，属于卷烟包装材料领域。

背景技术

卷烟内衬纸是包装于卷烟烟支和烟包小盒之间的纸张，对卷烟起到防潮保香等作用，可以防止卷烟霉变和香气散发，是重要的卷烟包装材料。目前市场上所用的内衬纸大多是由原纸和铝箔复合或真空镀铝制成，在生产、包装及后续流通中会出现烟气散发快、香烟保香性能差的不良现象，而且这种方法浪费了大量的贵重金属铝，同时内衬纸中含有铝成分，故其废弃物不能自然降解，且难以回收利用，给环境带来二次污染。

为了节约资源匮乏的有色金属铝材料、生产环节无“三废”排放实现清洁生产、具有传统工艺产品之优秀的保香与保湿功能，大众开始将目光聚焦于无铝内衬纸。无铝内衬纸，即不使用铝金属而制成的内衬纸，仅通过在原纸基材上涂布一层或多层涂层来达到优秀的阻隔性能，并保持亮丽的外观。如专利申请201220280286.X在原纸基材的两面分别涂布丙烯酸树脂涂料，并在丙烯酸树脂涂料中添加了珠光粉或金沙材料，使涂布后的内衬纸具有所需的挺度，同时具有特殊的美感。但由于失去了复合的铝层，内衬纸的阻隔性能大幅下降，保香效果几乎丧失。

综上所述，如果可以开发一种既可以实现无铝化，又能保持优秀阻香能力的涂布内衬纸，就可以使得涂布内衬纸进一步攻占市场，有望全面替代当今铝箔复合或真空镀铝内衬纸，成为市场的主流。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供一种新型环保涂布内衬纸及其制造方法，通过在原纸上涂布一层保香涂料，并在原纸另一个表面印刷油墨来达到较好的保香效果。其创新点在于：保香涂料为丙烯酸乳液，且丙烯酸乳液制备过程中，选择了适当的单体，并添加了适量的乙二醇碳酸酯。乙二醇碳酸酯为一种优良的溶剂和表面活性剂原料，尤其对许多聚合物和树脂的溶解效果最佳，在本发明中，乙二醇碳酸酯不仅起到了良好的乳化作用，同时参与了聚合反应，并根据各组分、含量及制备工艺最终制得的聚合物乳液，经涂布后形成良好致密度的膜层，增强了其气体阻隔性，且乳液性能非常适合于内衬纸涂布。经气味鉴定(GB/T5492-2008)表明，乙二醇碳酸酯的加入，使其丙烯酸乳液涂布并印刷得到的内衬纸成品阻香效果加倍，有效延长了拆包后烟支在室温条件下保持原有香味的存放时间(见表1)。

本发明提供的新型环保涂布内衬纸是由原纸涂布保香涂料并印刷制得，包括原纸层、原纸一个表面的保香层和原纸另一个表面的油墨层共三层结构(见说明书附图1)。所述的原纸平滑度为1000-2000S，克重为55-80g/m²；所述的保香层是将丙烯酸(以下简称AC)乳液通过涂布工艺涂布在原纸表面上烘干后形成的涂层，涂层克重为2-6g/m²，该涂层具有很好的保香性能，可以防止卷烟霉变和香气散发；所述的油墨层为环保型水性油墨印刷在原纸上烘干后形成的油墨层，该涂层克重为1-3g/m²。内衬纸总克重为58-89g/m²。

所述的丙烯酸乳液由含有下列质量比的原料配制而成：丙烯酸-2-乙基己酯22-29.8％，甲基丙烯酸乙酯12.3-14.7％，丙烯酸3.1-8.2％，乙二醇碳酸酯8-10％，过硫酸铵0.8-1.3％，氨水2-4.2％，去离子水42.7-45.1％。

相应的，本发明还提供一种新型环保涂布内衬纸的制造方法，该方法为：

(1)丙烯酸乳液的制备：

将8-10％的乙二醇碳酸酯和22-29.8％的丙烯酸-2-乙基己酯加至反应釜中，开启搅拌装置，设置搅拌速度为300-500转/分钟，计时10-20分钟后，添加12.3-14.7％的甲基丙烯酸乙酯，再次计时10-20分钟后，继续添加3.1-8.2％的丙烯酸，保持1-1.5小时至充分预乳化后，提高搅拌速度至600-800转/分钟，并打开加热装置，升温至92-95℃，将0.8-1.3％的过硫酸铵用42.7-45.1％的去离子水溶解配成溶液滴加入反应釜中，控制滴加速度在2小时内滴加完，保持1-2小时；降至室温，加入2-4.2％的氨水调节乳液的pH至7.8-8.5，过滤出料。

(2)涂布内衬纸的制造：