[发明专利]一种复合材料板材及其制作方法及其成品有效
申请号: | 201410329134.8 | 申请日: | 2014-07-11 |
公开(公告)号: | CN104130517A | 公开(公告)日: | 2014-11-05 |
发明(设计)人: | 季宇钿 | 申请(专利权)人: | 季宇钿 |
主分类号: | C08L27/06 | 分类号: | C08L27/06;C08L23/06;C08L75/04;C08K5/12;C08K3/26;C08K5/14;B32B27/06 |
代理公司: | 台州蓝天知识产权代理有限公司 33229 | 代理人: | 杨娟;阮帆 |
地址: | 317500 浙江省台州市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 复合材料 板材 及其 制作方法 成品 | ||
1.一种复合材料板材,其特征在于:是用如下重量百分比的物质制备而成的基板:
工业废PVC、PE、PU料(60.0-69.0)%;
增塑剂(3.4-7.0)%;
热稳定剂(1.0-2.0)%;
无机填充剂(26.0-29.0)%;
润滑剂(0.5-1.0)%;
抗氧剂(0.1-1.0)%。
2.根据权利要求1所述的一种复合材料板材,其特征在于:
增塑剂是邻苯二甲酸二辛酯或对苯二甲酸二辛酯,
热稳定剂是铅复盐或钙/锌复合剂,
无机填充剂是轻质碳酸钙或重质碳酸钙,
润滑剂是石蜡或聚乙烯蜡,
抗氧剂是双酚A或抗氧剂264。
3.如权利要求1所述的一种复合材料板材的制作方法,其特征在于:包括如下步骤:
①、工业废PVC、PE、PU料的预处理:
a、将工业废PVC、PE、PU塑料中的沙石和泥土除去;
b、将工业废PVC、PE、PU塑料中的铁除去;
c、将工业废PVC、PE、PU塑料分别破碎形成5-8mm碎片;
②、工业废PVC、PE、PU料的混合、混炼、造粒:
d、将步骤c取得的工业废PVC料碎片与增塑剂和热稳定剂投入混合机内, 搅拌8—10min,搅拌时温度不超过115度;
e、将步骤c取得的工业废PU、PE料碎片与无机填充剂、润滑剂和抗氧剂投入步骤d所述的混合机内与步骤d混合机内的混合物共同搅拌8—10min,搅拌时温度不超过115度;
f、将步骤e搅拌完成后的混合物送入挤出机进行混炼、破碎造粒成10—15mm的碎块;
③、工业废PVC、PE、PU料的熔融、塑化、挤出成型:
g、以步骤f取得的塑料碎块作为原料,送入挤出机内熔融、塑化挤出的复合材料基板(1)。
4.根据权利要求3所述的一种复合材料板材的制作方法,其特征在于:还包括如下步骤:
h、在步骤g取得的复合材料基板(1)的上下表面分别铺上一层玻璃纤维网(2),通过三辊轮机进行冷却定型、红外线消除内应力、切边,形成复合材料板材成品。
5.根据权利要求3所述的一种复合材料板材的制作方法,其特征在于:
i、在步骤g取得的复合材料基板(1)的上下表面分别铺上一层玻璃纤维网(2),再在上下两玻璃纤维网表面上铺上一层厚度为0.5—1.0mm的塑料层(3),然后通过三辊机进行冷却定型、红外线消除内应边、切边,形成复合材料板材成品。
6.根据权利要求3所述的一种复合材料板材的制作方法,其特征在于:
j、在步骤g取得的复合材料基板(1)的上下表面分别铺上一层玻璃纤维网(2),再在上下两玻璃纤维网表面上铺上一层厚度为10μm的装饰膜(4), 然后通过三辊机进行冷却定型、红外线消除内应边、切边,形成复合材料板材成品。
7.一种复合材料板材,其特征在于:是用如下重量百分比的物质制备而成的基板:
工业废PVC、PE、PU料(35.2-52.6)%;
木粉(25.0-30.0)%
增塑剂(3.4-7.0)%;
热稳定剂(1.0-2.0)%;
无机填充剂(15.0-18.0)%;
内外润滑剂(0.8-1.8)%;
偶联剂(1.0-3.0)%
交联剂(1.0-2.0)%
抗氧剂(0.2-1.0)% 。
8.根据权利要求7所述的一种复合材料板材,其特征在于:
木粉是竹粉或木粉,
增塑剂是邻苯二甲酸二辛酯或对苯二甲酸二辛酯,
热稳定剂是铅复盐或钙/锌复合剂,
无机填充剂是轻质碳酸钙或重质碳酸钙,
内外润滑剂是酸脂酸丁酯或硬脂酸或石蜡或聚乙烯蜡,
交联剂是过氧化二异丙苯和过氧化苯甲酰,
偶联剂是钛酸酯或硅烷偶联剂,
抗氧剂是双酚A或抗氧剂264。
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