[发明专利]一种LED单元板有效
申请号: | 201410329253.3 | 申请日: | 2014-07-10 |
公开(公告)号: | CN104091537B | 公开(公告)日: | 2016-11-30 |
发明(设计)人: | 周常站;胡华清;蒋良俊;毛建权 | 申请(专利权)人: | 东莞市光劲光电有限公司 |
主分类号: | G09F9/33 | 分类号: | G09F9/33 |
代理公司: | 泉州市文华专利代理有限公司 35205 | 代理人: | 车世伟 |
地址: | 523000 广东省东莞市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 led 单元 | ||
技术领域
本发明涉及一种LED单元板,特别涉及一种用于显示屏的LED单元板。
背景技术
LED单元板由点阵模块和控制板组成的,其中如图1所示,点阵模块100主要由外壳1′、PCB板2′、发光芯片和PIN脚3′组成的,PCB板2′的一侧边设有有若干个用于行或者列扫描的PIN脚3′,PCB板2′的相对侧边设有有若干个用于列或者行扫描的PIN脚3′,发光芯片3′按一定顺序用银胶固定在PCB板2′,并用焊线机与PCB板2′焊接,PCB板2′装入外壳1′的背面内,并灌入环氧树脂胶将PCB板2′与外壳1′固定在一起,即完成一块点阵模块;控制板主要由PCB板和设置在PCB板上的电源、译码器、串行转并行器、缓冲器及功率放大器等构成,其主要起字符或者图像数字信号发送、接收及处理作用。现市场上典型的显示屏LED单元板,如图2所示,其是由32个点阵模块100按4*8阵列顺序焊接在控制板200上的,由于每一点阵模块的行扫描用的PIN脚和列扫描用的PIN脚分布在点阵模块的PCB板的相对两侧边,行扫描用的PIN脚的总数量与点阵模块上发光芯片的总行数相同,列扫描用的PIN脚的总数量与点阵模块上发光芯片的总列数相同,这样,若要实现32个点阵模块全部焊接在控制板的话控制板的PCB板面积就必须和32个点阵模块拼接起来的面积一样大,这无疑造成控制板的PCB板材料浪费。
有鉴于此,本发明人对现有LED单元板的上述结构进行了深入研究,本案由此产生。
发明内容
本发明的目的是提供一种可大大节省控制板的PCB板面积,减少PCB板材料浪费的低成本LED单元板。
本发明的技术方案是这样的:一种低成本LED单元板,包括控制板和至少2个或2个以上的总数量为偶数的点阵模块,每一点阵模块上均具有行扫描PIN脚群,此行扫描PIN脚群由若干个并排排列在一起的PIN脚组成;各上述点阵模块上均设置有一控制该点阵模块列扫描用的串行转并行芯片,上述点阵模块上具有用于串行转并行芯片与控制板的串行数据信号端口相连接的串行数据信号PIN脚群,此串行数据信号PIN脚群由若干个并排排列在一起的PIN脚组成,且上述串行数据信号PIN脚群中PIN脚的总数量与控制板的串行数据信号端口的总个数相同,上述串行数据信号PIN脚群与上述行扫描PIN脚群处于点阵模块的同一侧边,且各上述点阵模块一一对应均匀紧密排成两列,每一列点阵模块形成一个点阵模块群,每一点阵模块群上的所有PIN脚均处于同一侧,以点阵模块群上具有PIN脚的一侧为PIN侧,其一点阵模块群的PIN侧与另一点阵模块群的PIN侧相邻设置;各上述点阵模块与上述控制板焊固连接,上述控制板为条形控制板,上述控制板的长度方向与点阵模块群上各点阵模块的排列方向相同,上述控制板宽度方向的一侧叠设在其一点阵模块群的PIN侧上,上述控制板宽度方向的另一侧叠设在另一点阵模块群的PIN侧上。
上述点阵模块为其规格是8*16阵列的点阵模块,此点阵模块设置有16个。
上述点阵模块为其规格是16*16阵列的点阵模块,此点阵模块设置有8个。
上述串行转并行芯片的型号为74HC595或SM16126。
采用上述方案后,本发明的一种低成本LED单元板,由于每一点阵模块上均设有一个控制列扫描用的串行转并行芯片,这样,控制板上无需设置串行转并行芯片,而串行转并行芯片的输入端只具有少于点阵模块上发光芯片总列数的串行数据信号输入口,输出端具有与点阵模块上发光芯片的总列数相同的列扫描输出口,串行数据信号输入口的总数量均是少于列扫描输出口的总数量,则通过点阵模块上的串行转并行芯片使本发明的点阵模块的PIN脚总数少于传统点阵模块上PIN脚总数,即本发明的点阵模块的PIN脚总数无需等于点阵模块上发光芯片的总行数和总列数之和,大大减少了点阵模块上PIN脚的数量,使LED单元板的加工更加简单;同时,点阵模块上的各PIN脚处于同一侧,各点阵模块排列二列,其一列点阵模块的PIN侧与另一列点阵模块的PIN侧相邻设置,控制板宽度方向的一侧只需覆盖在其一点阵模块群的PIN侧上,另一侧覆盖在另一点阵模块群的PIN侧上即可实现控制板与各点阵模块的连接,避免传统控制板的面积需和各点阵模块拼接起来的面积一样大才可实现控制板与各点阵模块相连接的问题,则在实现同样功能,同样点阵模块面积,同样数量像素的条件,控制板的PCB面积只需原有控制板的PCB面积的1/4以下,大大节省了控制板的PCB面积,降低了控制板与点阵模块之间的焊接加工工时成本。
附图说明
图1为传统点阵模块的背面结构示意图;
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