[发明专利]纳米微孔绝热板及其制备方法无效
申请号: | 201410329315.0 | 申请日: | 2014-07-11 |
公开(公告)号: | CN104086116A | 公开(公告)日: | 2014-10-08 |
发明(设计)人: | 黄谦章;吉从鹏;吴德华;王芳;赵刚 | 申请(专利权)人: | 平顶山新型耐材股份有限公司 |
主分类号: | C04B26/00 | 分类号: | C04B26/00;C04B28/00;C04B14/06;C04B16/06;C04B14/10 |
代理公司: | 洛阳公信知识产权事务所(普通合伙) 41120 | 代理人: | 时国珍 |
地址: | 467000 河*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 纳米 微孔 绝热 及其 制备 方法 | ||
1.纳米微孔绝热板,其特征在于:由高岭土、白炭黑和纳米级SiO2粉、聚丙烯纤维、耐火纤维棉和粘接剂组成,各原料的重量占原料总重量的百分比为:高岭土20~35%,白炭黑和纳米级SiO2粉50~65%,聚丙烯纤维5~15%,耐火纤维棉3~5%,粘接剂5~10%,其中,高岭土的细度为320目筛余≤5%,白炭黑和纳米级SiO2粉的重量比例为1:1。
2.根据权利要求1所述的纳米微孔绝热板,其特征在于:所述高岭土的化学组成为:Al2O3≥42%,Fe2O3≤0.8%,TiO2≤1.0%,R2O≤1.0%。
3.根据权利要求1所述的纳米微孔绝热板,其特征在于:所述纳米级SiO2粉的粒径为10~20nm,白炭黑的粒径为20~60nm。
4.根据权利要求1所述的纳米微孔绝热板的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一、按照权利要求1中的配比称取各原料,备用;
步骤二、将步骤一称取的高岭土、聚丙烯纤维和白炭黑混合后,再依次加入步骤一称取的耐火纤维棉和纳米级SiO2粉,混合均匀,备用;
步骤三、将步骤二的混合物料投入研磨机中研磨1.5~2h,然后将研磨物料和步骤一称取的粘接剂加入到混炼机中进行混炼10~15min;
步骤四、将混炼后的物料装入弹性模具中,将封闭后的弹性模具置于内压力为200~240MPa的容器中加压2~3min,在弹性模具中制得所需的板体,将成型后的板体送入窑头温度为15℃、窑尾温度为85℃的窑炉中匀速烘干48h;
步骤五、将烘干后的板体用平板机切割后,通过封装机包装后裁边、拣选入库。
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