[发明专利]一种牛樟芝菌丝体风味软糖及其加工方法

权利要求书

1.一种牛樟芝菌丝体风味软糖，其特征在于：以新鲜牛樟芝菌丝体、白砂糖、葡萄糖浆、异麦芽寡糖、麦芽糊精、琼脂、卡拉胶为主原料，辅以Vc、柠檬酸、柠檬酸钠和山梨酸钾，采用常压熬糖技术制成牛樟芝菌丝体风味软糖；所述的配方含量为：以主原料质量百分比计算，其中新鲜牛樟芝菌丝体10%-27%、白砂糖10%-20％、葡萄糖浆0-20%、异麦芽寡糖16％-30％、麦芽糊精20％-30%、琼脂2％-6％、卡拉胶1％-3％，上述主原料质量百分比之和为100%；辅料以主原料总重为基准计算，其中柠檬酸0.1％-0.3％、Vc 0.5％-2.0％、柠檬酸钠 0.2％-0.8％、山梨酸钾0.02％-0.1％。

2.一种如权利要求1所述的一种牛樟芝菌丝体风味软糖的加工方法，其特征在于：所述方法包括以下步骤：

    A、取150-200g马铃薯，清洗，切成拨片，在沸水中煮沸20min,用纱布过滤后收集滤液，加入2-5%葡萄糖，1-3%麦芽糖和0.1% V_B1,混合均匀并定容至1000mL，在121℃下灭菌20min，待培养液冷却后接种牛樟芝，在28℃条件下培养20-28天后，收集无污染的新鲜牛樟芝菌丝体1℃冷藏待用；

    B、溶胶：琼脂、卡拉胶与白砂糖混合，分别加入琼脂和卡拉胶的总质量的20倍的水，加热溶化，溶胶温度80℃-90℃，搅拌直至凝胶粉完全水合溶胀，形成均一溶液，并过60目滤网，备用；

    C、溶糖：将葡萄糖浆、异麦芽寡糖和麦芽糊精加入溶糖锅，加白砂糖、葡萄糖浆、异麦芽寡糖和麦芽糊精的总物料量30%的水进行加热溶解，溶糖温度85℃-95℃，缓慢搅拌直至物料完全溶解,形成透明溶液，并过100目滤网；

    D、熬煮：将步骤B中的溶胶液加入到步骤C中的糖液中继续熬制，熬煮温度105℃－110℃，搅拌速度20-30r/min,熬至糖膏浓度为75%时，加入牛樟芝菌丝体慢速搅拌均匀，并加入柠檬酸钠调pH值5.0－5.5，再加入山梨酸钾，再熬至糖膏浓度为75％－80%时结束，离火；

    E、冷却调酸：调制主要是调色、香、味，本产品制备仅调味，色泽与香气物质为熬煮过程中形成，不添加色素和香味剂，将糖膏温度降至80℃-90℃，加入适量柠檬酸和Vc，控制pH在4.0-4.5；

    F、浇注成型:采用模具进行浇注时糖膏温度应不低于65℃, 糖膏浓度为75%-80%，成型温度35℃-40℃,浇注成型后，直接送入热泵脱水干燥室；

    G、干燥：采用热泵干燥设备进行分段干燥，干燥温度范围38℃-50℃，38h－48h，最终含水率≤18%，最终制得牛樟芝菌丝体风味软糖。

3.根据权利要求2所述的牛樟芝菌丝体风味软糖的加工方法，其特征在于：牛樟芝菌丝体为所含的生物量最大时收集的新鲜菌丝体，牛樟芝菌丝体在温度1℃±0.5℃条件下冷藏，冷藏保质期≤7天。

4.根据权利要求2所述的牛樟芝菌丝体风味软糖的加工方法，其特征是新鲜牛樟芝菌丝体加入方式应在熬糖结束之前、糖膏浓度为75%加入，以防新鲜牛樟芝菌丝体特有的芳香物质在高温条件下散失和保持原有口感。