[发明专利]一种煤矸石分选在线烘干系统

说明书

技术领域

本发明属于选煤技术领域，具体涉及一种复合干法选煤工艺里的一种在线干燥系统，即一种煤矸石分选在线烘干系统。

背景技术

现有传统的选煤工艺，为了减少分选物料中的水分对选煤设备、系统或过程的不利影响，以提升选煤效率和质量，在对原煤进行分选之前，一般都要对其进行晾晒。

具体做法是将破碎后的原煤堆放在棚下，主要依靠风干的方式自然晾干，此种方式干燥缓慢，占用大量土地，效率低下，而且晾晒不均，增加了生产成本。

另外，由于现代煤矿全部采用机械化采煤，采煤过程中，需要用水对钻头降温，出矿的原煤水分较大，导致传统的干法分选装置效果不佳，甚至完全失效。

发明内容

本发明的目的是提供一种煤矸石分选在线烘干系统，实现原煤的快速干燥，减少对土地的占用，提高生产效率，降低生产成本。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种煤矸石分选在线烘干系统，包括燃烧炉，通过管道与该燃烧炉的烟气出口连通的分选系统主风机，分选系统主风机与复合式干法水平分选机的气室连通，其特殊之处在于，还包括输送精煤燃料的精煤输送机，对来自精煤输送机的精煤进行粉化的多级风扇磨，将来自多级风扇磨的粉煤鼓吹入燃烧炉内的煤粉燃烧器，通过鼓风管道给燃烧炉鼓风的燃烧鼓风机；

燃烧炉的烟气出口与分选系统主风机之间的连接管道上安装有除去烟气中的尘埃的旋风收尘器。

还包括与精煤输送机通过皮带输送机连接的精煤细粉仓。

旋风收尘器经文丘里管与所述分选系统主风机的进风口连通。

燃烧炉是是煤粉硫化复合燃烧炉，包括炉体，设置在炉体后端的煤粉燃烧器安装孔、设置在炉体内的炉膛、设置在炉体外的预热空气通道、设置在炉体顶部与炉膛相通的烟气出口、设置在炉体底部与炉膛相通的排灰口，预热空气通道自炉体顶部后端向前延伸至炉体顶部前端后向下延伸至炉体前端底部；

预热空气通道于炉体前端处设置有预热气体出口，炉膛下半部分自排灰口至炉膛后端之间设置燃烧流化床，炉膛上半部和前端均为耐火水泥浇筑体，炉体底部设置有与燃烧流化床相通的硫化鼓风口，燃烧流化床内侧壁上设置有多个开口向上与炉膛相通的出风口，且该出风口通过炉膛内的风道与硫化鼓风口相通；

硫化鼓风口通过鼓风管道与燃烧鼓风机的出风管连接，燃烧鼓风机的进风管与预热气体出口连通。

煤粉燃烧器是蜗壳式煤粉燃烧器，包括进风连接管段、与该进风连接管段连接的呈螺旋式向内盘绕的出风管段，该出风管段的出风口与进风连接管段垂直。

蜗壳式煤粉燃烧器的出风管段的中心处还设置有一与其盘绕中心同轴的二次进风管道，该二次进风管道经管道、燃烧鼓风机与所述预热气体出口连接，以获取预热气体。

燃烧鼓风机进风管与所述预热气体出口连接，其出风管通过管道与硫化鼓风口连接。

还包括输送破碎后的原煤物料的输送式在线干燥机构，该输送式在线干燥机构由多个输送式在线干燥装置多级串接组合而成；

该输送式在线干燥装置包括物料输送仓、置于物料输送仓内的桨叶式输送轴、设置在物料输送仓一端顶部的物料入口、设置在物料输送仓另一端下部的物料出口、设置在物料输送仓顶部的可开合的仓盖及设置在物料入口上的热气入口；该热气入口通过管道与燃烧鼓风机的出风管连接以获取预热空气；

仓盖自物料入口内侧延伸至物料输送仓的末端。

本发明的优点是：通过多级风扇磨在线制煤粉，经煤粉燃烧器送入燃烧炉内，同时采用燃烧鼓风机将燃烧炉产生的预热空气自煤粉燃烧器出口鼓入燃烧炉内，在蜗壳式煤粉燃烧器的作用下，风煤粉旋转高速进入燃烧炉内，由于采用的煤粉硫化复合燃烧炉，具有高燃尽、无结焦，自动除灰功能，保证了整个系统的长期稳定运行，确保了高温烟气和预热空气的稳定供给，进而通过分选主风机实现对分选物料的在线烘干，避免了自然晾干需要大量占地和效率低下的问题，确保了全天候的提供事宜风选的分选物料。

附图说明

图1是煤矸石分选在线烘干系统示意图。

图2是煤粉硫化复合燃烧炉结构示意图。

图3是煤粉燃烧器结构示意图。

图4是图3的左侧视图。

图5是输送式在线干燥装置结构示意图。