[发明专利]一种贝类热压脱壳及热蒸汽循环控制方法及其设备

说明书

技术领域

本发明涉及贝类脱壳技术领域，尤其是一种贝类热压脱壳及热蒸汽循环控制方法及其设备。

背景技术

近年来人们对于食用水产品的热情越来越高，贝类作为一类营养全面、味道鲜美的水产品也日益受到青睐。市场需求的扩大加快了工业化生产的步伐，贝类在工业化生产中如果不脱除贝壳在短时间内就会腐败，并且对运输和后续加工都会产生很多不便，这就要求贝类工业化生产要先进行脱壳处理。贝类受到刺激时就把贝壳紧闭起来自行防护，为了减少能量的消耗，闭壳状态可持续数小时甚至数日，而工业生产时的处理手段会刺激贝类使得贝壳一直紧闭，这给贝类脱壳工作带来了很大难度。

目前贝类脱壳大部分是采用水蒸煮的方法进行开壳，长时间的蒸煮导致贝肉的水溶性物质大量溶出，鲜味和质感下降十分明显。而且这种处理对于很多贝类还无法使其闭壳肌从贝壳脱离，开壳后还需要经过人工操作，对贝肉完整性和食品安全性方面都产生不利影响。蒸煮过后的汤汁含有丰富的蛋白质，如果直接排放会导致水体的富营养化，而且排放点往往就在贝类养殖场附近，所以必须经过一定的处理。而且热处理往往耗费大量的热源和水源，造成资源的浪费和企业效益的下降。

发明内容

为了解决传统水蒸煮方法耗时长、能耗大，同时对贝肉产生的质地破坏大的不足，本发明提供一种通过热力压力作用有效使得贝类开壳，能够缩短贝类脱壳生产周期、降低能耗、减少成本、提高得率和贝肉品质的贝类热压脱壳及热蒸汽循环控制方法及其设备。

本发明所述的一种贝类热压脱壳及热蒸汽循环控制方法，包括以下步骤：

1)通过清洗机搅拌清洗贝类表面的泥沙；

2)利用上料机把贝类提升到热压开壳机的进料口，贝类重量达到300-500kg后开启进料口，投入热压开壳机；

3)热压开壳机内进料后高热蒸汽通入，通过增压器增压到0.2-0.3MPa使得热压开壳机内温度升高到140-150℃，保持热压作用1-2min；

4)热压作用结束后释放热压开壳机内的低热蒸汽，蒸汽排尽后打开热压开壳机另一端的出料口，输出开壳的贝壳；

或者热压作用结束后的低热蒸汽通过蒸汽管道输出到热交换器，利用低热蒸汽的热量预热蒸汽发生器的水，使得蒸汽热量得到循环利用，蒸汽排尽后打开热压开壳机另一端的出料口，手动开启传送带输出开壳的贝壳；

5)经过步骤4处理之后的开壳的贝壳从出料口输出后浸入水中快速冷却处理，水温低于20℃，处理时间0～1min，并进行包装或保藏。

按照本发明所述的贝类热压脱壳及热蒸汽循环控制方法构建的设备，其特征在于：包括清洗机、上料机、热压开壳机、出料机、热压控制系统和蒸汽循环系统，所述的清洗机的出料口与所述的上料机的上料口相连，所述的上料机的出料口与所述的热压开壳机的进料口相连；所述的热压控制系统包括控制室、温度感应装置和压力感应装置，所述控制室通过电路分别与温度感应装置以及压力传感装置电连；所述的蒸汽循环系统包括蒸汽发生器、热交换器、蒸汽管道，所述蒸汽管道一端与所述蒸汽发生器连接、所述蒸汽管道另一端与所述热压开壳机内腔连接，所述的热压开壳机的出料口通过出料机传送。

所述的蒸汽管道分为高热蒸汽管道和低热蒸汽管道，所述的高热蒸汽管道一端与所述的蒸汽发生器连接、另一端与所述的热压开壳机相连；所述的低热蒸汽管道一端通过热交换器与所述的蒸汽发生器连接、另一端与所述的热压开壳机相连。

所述的热压开壳机与所述的高热蒸汽管道连接处设有用于控制高热蒸汽输入量的增压器；所述的热压开壳机内部设有用于将物料从热压开壳机进料口运送到出料口的传送带、用于提供动力的传送泵，所述的传送泵通过电路与所述控制室电连接。

所述的蒸汽发生器为WDR卧式电热蒸汽锅炉，所述的蒸汽发生器包括加热源、发生器主体，所述的蒸汽循环系统通过低热蒸汽管道直接接入热交换器中，热交换器的冷却水管道与外界连通、热水管道一端与蒸汽发生器的水源入连通、另一端与热交换器连通，并且低热蒸汽管道与热水管道直接通过冷凝水管连通。

所述的热交换器为盘管式热交换器。

所述的上料机和所述的出料机分别包括用于传输贝壳的传送带和用于提供动力的传送泵。

所述的热压开壳机上配有用于控制热压开壳机内腔压力的安全阀。