[发明专利]切料机构及包含该切料机构的物料切料穿杆设备

说明书

技术领域

本发明涉及物料加工机械领域，具体而言，涉及一种物料切料穿杆设备的切料机构。 

背景技术

现有技术应用在物料切料穿杆设备的切料机构为传统的刀片滑动设置在切料穿杆设备上，对物料进行切割。在对物料切割过程中，特别是柔性物料，由于柔性物料柔软，无具体形状，其在切割时因柔性而难以进行规则形状的切割。目前柔性物料切割常采用近似规则形状切割，切割形状不够精确，如肉，豆制品的切割，切割过程中物料容易发生位移进而影响切割的精确和效率。 

发明内容

本发明的目的在于提供一种切料机构，以解决上述的问题。 

在本发明提供的切料机构，包括上切料机构；上切料机构包括上支架、执行元件、压料板、切料台和上切刀；切料台固定设置在物料切料穿杆设备的机架上；压料板设置在切料台上方；压料板通过执行元件和上支架相连，在上支架上做升降运动；压料板上设有随压料板一齐升降的上切刀；所述上切刀通过执行元件与所述压料板连接，所述上切刀在所述压料板上水平滑动；上切刀的刀刃穿过压料板。利用压料板的滑动，挤压物料，将物料进行固定，在压料板上通过执行元件控制的上切刀机构随压料板一齐下降，上切刀穿过物料，上切刀机构在执行元件控制下在压料板上滑动，利用穿过压料板的切刀过道的上切刀的刀刃，对处于压料板下的物料进行完全的切割，通过横纵切刀通道，将物料切割成条。 

进一步地，机架上设有一个出杆的槽口；槽口设置在切料台的一端；还包括拉料机构；拉料机构包括拉料板和执行元件；拉料板 上设有至少一个和杆料相配合的凹槽；拉料板设置在切料台的两侧；所述拉料板通过执行元件与所述机架滑动连接。利用拉料机构能够将串好的成品拉动，拉到出杆的槽口将成品排出。 

进一步地，还包括挡料板；挡料板与压料板相连；挡料板升降设置在切料台上方。挡料板在上切刀机构的末端上下滑动。利用挡料板能够阻挡物料前进，实现物料前进过程的定位功能。 

进一步地，上切刀包括上切刀片和上切刀板；上切刀板包括至少一个刀孔；上切刀片穿过刀孔并通过固定件和上切刀板固定。上切刀片的刀刃为锥状，上切刀板滑动设置在压料板上。这样设置的上切刀机构能够更好的对各种物料进行切割，尤其是柔性物料，切割更加整齐；同时上切刀片固定在上切刀板上，上切刀片的数量和排布能够满足物料的多种不同的切割方法；同时，当上切刀的刀片出现磨损的时候，只需要对相应损坏的刀片进行更换即可，不需要对所有的上切刀片进行更换，节约了上切刀机构的维护成本。 

进一步地，压料板中部设有两条沿执行元件的水平方向的楔形棱；楔形棱上对称设有设有至少两个穿杆槽；切料台设有与楔形棱相配合的楔形棱；切料台的楔形棱的侧面设有传感器。设置有楔形棱的的压料板，能够对物料进行更好的夹持，同时在楔形棱侧面设置的穿杆槽对从穿杆机构引来的杆料有引导作用，使杆料能够准确的穿入到切割的物料中，避免穿杆到错误的位置。切料台上设有与压料板的楔形棱相配合的楔形棱，压料板在压紧物料时，压料板的楔形棱与切料台的楔形棱咬合，便于物料压紧时压料板与切料板的之间的定位，不让物料在切割的时候进行滑动，同时楔形棱侧面安装的传感器能够准确感知物料在切料台的前进位置，更好的控制物料进料情况，并增加切割的精准度。 

进一步地，切料台设有贯通的横纵交叉的切刀通道；切料机构还包括下切料机构；下切料机构包括下支架、执行元件和下切刀；下支架安装在机架的上支架的下方，安装位置根据具体机构具体确定，确保设备运行时尽可能不偏心；下切刀通过执行元件和下支架相连，用于下切刀升降滑动；下切刀的刀刃穿过切料台的切刀通道。 下切刀能够通过切料台的切刀通道穿过物料，实现对物料的切割，上切刀和下切刀组合对物料的切割效率更高同时切割的更加细致。 

进一步地，下切刀水平滑动设置在下支架上，下切刀水平滑动方向与上切刀滑动方向垂直。这样上切刀和下切刀的切割方向垂直，将物料能够切割成块状。 

进一步地，下切刀包括下切刀片和下切刀板，下切刀板包括至少一个刀孔，下切刀片穿过刀孔并通过固定件和下切刀板固定。下切刀片的刀刃为锥状，下切刀板滑动设置在压料板下。这样设置的下切刀机构能够更好的对各种物料进行切割，尤其柔性物料，切割更加整齐；同时下切刀片固定在下切刀板上，下切刀片的数量和排布能够满足物料的多种不同的切割方式；同时，当下切刀的刀片出现磨损的时候，只需要对相应损坏的刀片进行更换即可，不需要对所有的下切刀片进行更换，节约了下切刀机构的维护成本。