[发明专利]一次性餐台布有效
申请号: | 201410331082.8 | 申请日: | 2014-07-14 |
公开(公告)号: | CN104072858B | 公开(公告)日: | 2016-11-30 |
发明(设计)人: | 谷嘉湘 | 申请(专利权)人: | 谷嘉湘 |
主分类号: | C08L23/08 | 分类号: | C08L23/08;C08L23/12;C08L23/06;C08K3/26;C08K3/22;A47G11/00 |
代理公司: | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 汤东凤 |
地址: | 410000 湖*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一次性 台布 | ||
技术领域
本发明涉及一种餐具,具体是一次性餐台布。
背景技术
餐饮行业作为我国第三产业中非常重要的一个服务性行业,始终保持着旺盛的增长势头,取得了突飞猛进的发展,展现出繁荣兴旺的新局面,目前全国已有餐饮网点400万个。与此同时,我们的餐饮业发展的质量和内涵也发生了重大变化,特别是全国出现了大规模用工荒尤其服务业,大型连锁餐饮开始大量出现,这对餐饮企业的标准化服务提出了很高的要求,对一些翻台率高的餐饮企业来讲,缩短客户的等待时间、如何减少人手变得尤为重要。
由于餐饮企业的本身的容量和营销策略问题,在店外的的等候时间无法控制,很多客人在进入酒店后还得等待服务人员收拾碗筷,更换台布,对于餐饮企业来说无疑意味着时间和人力成本,很多大排挡为了解决这个问题使用了薄膜样式的一次性餐桌布,这种餐桌布无论从卫生,环保角度都难登大雅之堂,影响餐饮企业的品牌形象。
发明内容
本发明的目的在于提供一次性餐台布,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一次性餐台布,按重量份的原料包括:
线料135~195份,低压料480~540份,丙料25~45份,高压料50~70份,母料20~40份,填充料150~210份,干燥剂10~30份;所述线料为7042线型低密度聚乙烯,低压料为8916线型聚乙烯,丙料为T30聚丙烯,高压料为1C7A低密度聚乙烯,母料为白色色母,填充料为碳酸钙,干燥剂为塑料除湿干燥剂,其主要成分为氧化钙。
做为进一步的方案,所述一次性餐台布,按重量份的原料包括:
线料165份 ,低压料510份,丙料35份,高压料60份,母料30份,填充料180份,干燥剂20份;所述线料为7042线型低密度聚乙烯,低压料为8916线型聚乙烯,丙料为T30聚丙烯,高压料为1C7A低密度聚乙烯,母料为白色色母,填充料为碳酸钙,干燥剂为塑料除湿干燥剂,其主要成分为氧化钙。
所述一次性餐台布的加工过程包括以下步骤:
(1)在温度40-60度下,将原料按以上配比混合后放入拌料机拌均匀;
(2)将搅拌后的混合原料倒入吹膜机吹出膜;
(3)将吹膜后形成的薄膜放入印刷机和压纹机上印刷压纹;
(4)最后将印刷压纹后与薄膜冷却后,裁切打包。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:1、防水锁水:由于用餐时经常会有茶水倒在台布上,本品可锁住水不让它流到用餐人身上同时不会渗到台面;2、媒体宣传:由于用餐时顾客可以了解很多其它资讯;3、防烫:开水倒在上面不会起皱;4、环保:采用可降解材料制作;5、防滑:由于是几张一起使用,不会容易滑动;6、方便:由于是多层一起使用,减少了多次铺台布人手,用完餐直接整体拿走不用再铺台,方便简洁。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
一次性餐台布,按重量份的原料包括:
线料135份 ,低压料480份,丙料25份,高压料50份,母料20份,填充料150份,干燥剂10份;所述线料为7042线型低密度聚乙烯,低压料为8916线型聚乙烯,丙料为T30聚丙烯,高压料为1C7A低密度聚乙烯,母料为白色色母,填充料为碳酸钙,干燥剂为塑料除湿干燥剂,其主要成分为氧化钙。
加工过程:
(1)在温度40-60度下,将原料按以上配比混合后放入拌料机拌均匀;
(2)将搅拌后的混合原料倒入吹膜机吹出膜;
(3)将吹膜后形成的薄膜放入印刷机和压纹机上印刷压纹;
(4)最后将印刷压纹后与薄膜冷却后,裁切打包。
实施例2
一次性餐台布,按重量份的原料包括:
线料165份 ,低压料510份,丙料35份,高压料60份,母料30份,填充料180份,干燥剂20份;所述线料为7042线型低密度聚乙烯,低压料为8916线型聚乙烯,丙料为T30聚丙烯,高压料为1C7A低密度聚乙烯,母料为白色色母,填充料为碳酸钙,干燥剂为塑料除湿干燥剂,其主要成分为氧化钙。
加工过程:
(1)在温度40-60度下,将原料按以上配比混合后放入拌料机拌均匀;
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