[发明专利]用于电连接器薄壁壳体的压铸模具及设计方法及薄壁壳体

说明书

【技术领域】

本发明属于电连接器制造技术领域，特别涉及用于电连接器薄壁壳体的压铸模具及设计方法及薄壁壳体。 

【背景技术】

电连接器，例如HDMI连接器(High Definition Multimedia Inferface,即高清晰度多媒体接口)是一种数字化视频/音频接口，电连接器薄壁壳体是电连接器的重要组成部分，目前电连接器薄壁壳体的制造普遍是采用钣金冲压，也有少数采用压铸成型的方法制造。现有技术中用于电连接器薄壁壳体压铸件的压铸模具沿用了厚度为1mm以上的压铸件压铸模具，其流道结构包括直浇道、横浇道、内浇道和内浇口，内浇口为矩形结构设置，由于顺沿内浇口的矩形结构形状，整个浇道结构为矩形结构设置，而电连接器薄壁壳体属于薄壁厚度小于1mm的合金薄壁压铸件，流道的截面面积会减小，而现有技术中为适用于厚度小于1mm的合金薄壁压铸件仅仅是将厚度为1mm以上的压铸件压铸模具结构等比例缩小，单纯地采用等比例缩小的方式存在以下一些问题:压铸出来的电连接器薄壁壳体容易出现冷隔、卷气的缺陷，导致电连接器薄壁壳体的良品率低，增加了企业的生产成本。 

因此，为解决现有技术中的不足之处，提供一种能够避免出现冷隔、减少卷气的缺陷，提高电连接器薄壁壳体良品率，降低企业的生产成本的用于电连接器薄壁壳体的压铸模具现代尤为重要。 

【发明内容】

本发明的目的在于避免上述现有技术中的不足之处而提供一种能够避免出现冷隔、减少卷气的缺陷，提高电连接器薄壁壳体良品率，降低企业的生产成本的用于电连接器薄壁壳体的压铸模具及设计方法及薄壁壳体。 

本发明的目的通过以下技术方案实现: 

提供了一种用于电连接器薄壁壳体的压铸模具，其包括有浇道结构，所述浇道结构包括直浇道、横浇道、内浇道和内浇口，所述直浇道、所述横浇道、所述内浇道和所述内浇口依次连接，且所述直浇道、所述横浇道、所述内浇道和所述内浇口的截面面积逐渐减小，所述直浇道横截面的形状为椭圆形或圆形，所述横浇道横截面的形状均为椭圆形或圆形，其中所述椭圆形的周长与面积之比比相同面积的方形小。 

优选地，所述直浇道与所述横浇道通过第一弧形浇道连接，所述横浇道与所述内浇道通过第二弧形浇道连接，所述内浇道和所述内浇口通过第三弧形浇道连接。 

优选地，所述第一弧形浇道、所述第二弧形浇道和所述第三弧形浇道均为圆弧结构。 

优选地，所述第一弧形浇道圆弧结构的半径0.45L1＜R1＜0.7L1，所述第二弧形浇圆弧结构的半径0.4L2＜R2＜0.6L2，所述第三弧形浇道圆弧结构的半径0.3L2＜R3＜0.5L2，其中LI为横浇道的长度，L2为内浇道的长度。 

优选地，所述直浇道延伸出两条所述横浇道。 

优选地，所述横浇道延伸出两条所述内浇道。 

优选地，所述内浇口的高度H＝0.2A～0.5A，所述内浇口的宽度W＝A/H，其中A为内浇口的面积。 

优选地，所述电连接器薄壁壳体的合金材料为锌合金，设定该合金材料的密度为6.8g/cm³；所述电连接器薄壁壳体之溢流包的质量为所述电连接器薄壁壳体铸件质量的一半；所述内浇口的面积 A＝0.8948+0.4292G-0.01040G²；其中，G以克(g)为单位、为所述电连接器薄壁壳体铸件质量的1.5倍，A以平方毫米(mm²)为单位。 

本发明还提供一种电连接器薄壁壳体，所述电连接器薄壁壳体以上述的用于电连接器薄壁壳体的压铸模具所制成，所述电连接器薄壁壳体的材料为锌合金。 

优选地，所述电连接器薄壁壳体的薄壁厚度在0.5毫米(mm)以下。 

本发明的有益效果: 

本发明的所述直浇道横截面的形状为椭圆形或圆形，所述横浇道横截面的形状均为椭圆形或圆形，其中所述椭圆形的周长与面积之比比方形的小，因此椭圆形或圆形的湿周长与面积之比比矩形的小，减少了流体粘性产生的沿程损失，也即是降低了表面阻力，减少了热量的损失，使压铸流体进入电连接器薄壁壳体的成型模腔后依然保持高温的熔融状态，从而有效地减少出现冷隔的情况。进一步的，圆形或椭圆形截面的直浇道和横浇道，具有壁面顺滑、无死角的结构特点，压铸流体在快速流动过程中，压铸流体也不易产生局部漩涡而卷入气体，从而减少了卷气的产生。