[发明专利]一种钢铁车间的镀镍废水的零排放处理系统及方法

权利要求书

1.一种钢铁车间的镀镍废水的零排放处理系统，其特征在于：包括收集曝气水箱、反应曝气水箱、浓缩水箱、管式膜过滤系统、活性炭过滤器、回调曝气水箱、保安过滤器、一级RO系统、浓水箱、二级RO系统、淡水箱、出水泵和板框压滤机，所述收集曝气水箱的出口与所述反应曝气水箱的入口连接，所述反应曝气水箱的出口与所述浓缩水箱的废水入口连接，所述浓缩水箱的液体出口与所述管式膜过滤系统的入口连接，所述浓缩水箱的固体出口与所述板框压滤机的入口连接，所述板框压滤机的滤液出口与所述收集曝气水箱的入口连接，所述管式膜过滤系统的产水出口与所述活性炭过滤器连接，所述管式膜过滤系统的浓水出口与所述浓缩水箱的浓水入口连接，所述活性炭过滤器的出口与所述回调曝气水箱的入口连接，所述回调曝气水箱的出口与所述保安过滤器的入口连接，所述保安过滤器的出口通过一级高压泵与所述一级RO系统的入口连接，所述一级RO系统的浓水出口与所述浓水箱的入口连接，所述浓水箱的出口通过二级高压泵与所述二级RO系统的入口连接，所述二级RO系统的浓水出口与所述收集曝气水箱的入口连接，所述二级RO系统的淡水出口与所述反应曝气水箱还连接有加碱装置，所述回调曝气水箱还连接有加酸装置。

2.根据权利要求1所述的钢铁车间的镀镍废水的零排放处理系统，其特征在于：所述处理系统还包括淡水箱，所述一级RO系统的产水出口和所述二级RO系统的产水出口均与所述淡水箱的入口连接。

3.根据权利要求1所述的钢铁车间的镀镍废水的零排放处理系统，其特征在于：所述收集曝气水箱和所述反应曝气水箱之间设置有第一提升泵。

4.根据权利要求1所述的钢铁车间的镀镍废水的零排放处理系统，其特征在于：所述反应曝气水箱和所述浓缩水箱的废水入口之间设置有第二提升泵。

5.根据权利要求1所述的钢铁车间的镀镍废水的零排放处理系统，其特征在于：所述浓缩水箱的液体出口和所述管式膜过滤系统之间设置有循环泵。

6.根据权利要求1所述的钢铁车间的镀镍废水的零排放处理系统，其特征在于：所述浓缩水箱的固体出口与所述板框压滤机的入口之间设置有污泥压滤泵。

7. 根据权利要求1所述的钢铁车间的镀镍废水的零排放处理系统，其特征在于：所述管式膜过滤系统包括箱体、微孔滤膜、水洗装置和药洗装置，所述微孔滤膜、所述水洗装置和所述药洗装置均设置于所述箱体内。

8.根据权利要求1所述的钢铁车间的镀镍废水的零排放处理系统，其特征在于：所述一级RO系统和所述二级RO系统内均设置有清洗装置。

9.根据权利要求1所述的钢铁车间的镀镍废水的零排放处理系统，其特征在于：所述处理系统还包括PLC控制系统和与所述PLC控制系统连接的触摸屏。

10.一种利用权利要求1所述的系统对钢铁车间的镀镍废水进行零排放处理的方法，其特征在于，包括以下步骤：

第一步，废水先收集至收集曝气水箱中缓存，然后打入反应曝气水箱中，然后从加碱装置中向反应曝气水箱中加入碱溶液，使废水中的污染物与碱反应后生成小颗粒固体沉淀；

第二步，包含该小颗粒固体沉淀的废水被打入浓缩水箱中，在浓缩水箱中，固体颗粒物沉淀下来，使得其内的废水分成上层清液和下层沉淀，其中的上层清液打入管式膜过滤系统中，而下层沉淀则压至板框压滤机进行压滤，压滤后的污泥外运出去，形成的滤液则进入收集曝气水箱；

第三步，上层清液在管式膜过滤系统中不断浓缩，使得含有固体沉淀的浓水与产水分离，浓水回流至浓缩水箱，产水则经过活性炭过滤器后进入到回调曝气水箱，然后从加酸装置向回调曝气水箱中加入酸溶液，调节pH至中性后进入保安过滤器；

第四步，从保安过滤器中流出的水通过一级高压泵泵入一级RO系统中，从一级RO系统中出来的产水可直接利用，而浓水则进入到浓水箱中；

第五步，第二高压泵将浓水箱中的水泵入二级RO系统中，从二级RO系统中出来的产水可直接利用，而浓水则回流至收集曝气水箱中。