[发明专利]气流混棉机

说明书

技术领域

本发明涉及纺织机械领域，特别是涉及一种气流混棉机。 

背景技术

混合纤维材料比单一纤维材料有着更为良好的特性，在诸多领域有着广泛应用，纤维进行纺织前，需要经过开松和混合，以保证后续纺织工艺顺利进行，同时混合质量的好坏对于成品质量有着巨大影响，现有的混合设备多采用打手结构，利用打手实现纤维的混合，易造成混合不佳，底部纤维不易拾取、易损伤纤维等问题。 

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种气流混棉机，通过设置旋转滚筒和开孔， 实现纤维的翻转混合；通过底部设置喷头，使得纤维在气流下运动，避免沉底；设置有混合器，通过空气乱流提高气流混合效率；具有可靠性高、结构紧凑、混合效率高、运动部件少纤维混合均匀，与现有设备兼容性好等优点，同时在纺织机械市场有着广泛的市场前景。 

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种气流混棉机，包括：机架、滚筒、喷头、导气管、输送管道和混棉器，所述机架内设置有滚筒，喷头设置在机架内侧下端，喷头后端与导气管连接，所述输送管道设置在机架两端，滚筒内设置有混棉器。 

在本发明一个较佳实施例中，所述喷头设置在机架下方，喷头设置有多组，喷头轴线向着滚筒轴线布置。 

在本发明一个较佳实施例中，所述滚筒为圆柱状，滚筒周围设置有气流孔，所述气流孔设置有滤网。 

在本发明一个较佳实施例中，所述滚筒两端与机架连接，滚筒两端与输送管道同轴布置。 

在本发明一个较佳实施例中，所述混棉器由旋转头和高压气管构成，所述高压气管四周设置有排气孔，所述旋转头设置在高压气管前端，所述旋转头四周沿外圆切线方向设置有推力喷孔，所述推力喷孔为顺时针布置。 

本发明的有益效果是：本发明气流混棉机通过设置旋转滚筒和开孔， 实现纤维的翻转混合；通过底部设置喷头，使得纤维在气流下运动，避免沉底；设置有混合器，通过空气乱流提高气流混合效率；具有可靠性高、结构紧凑、混合效率高、运动部件少纤维混合均匀，与现有设备兼容性好等优点，同时在纺织机械市场有着广泛的市场前景。 

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中： 

图1是本发明的气流混棉机一较佳实施例的结构示意图；

附图中各部件的标记如下：1、机架，2、滚筒，3、喷头，4、导气管，5、输送管道，6、旋转头，7、高压气管。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。 

请参阅图1，本发明实施例包括： 

一种气流混棉机，包括：机架1、滚筒2、喷头3、导气管4、输送管道5和混棉器，所述机架1内设置有滚筒2，喷头3设置在机架1内侧下端，喷头3后端与导气管4连接，所述输送管道5设置在机架1两端，滚筒2内设置有混棉器。

机架1下方平行布置有多组喷头3，喷头3轴线向着滚筒2轴线布置，喷头3内提供高压气体，从底部吹动纤维，避免纤维沉底，同时完成混合。 

工作时，滚筒3滚动，喷头3气流通过，滚筒2周围设置的气流孔进入滚筒2，在滚筒2翻转时完成混合。 

滚筒2两端布置有输送管道5，原料从一侧输送管道5内输入，混合后从另一侧输出。 

在工作时，高压气体从高压气管7输入，输送至旋转头6，同时部分气体从高压气管7周围排气孔排出，参与混合，旋转头6内的高压气体从周围的推力喷孔喷出，参与混合，同时在不对称的气体反作用力下，旋转头6开始旋转，使得滚筒1内气流无序运动保证混合的充分和均匀。 

本发明气流混棉机的有益效果是： 

一、通过设置旋转滚筒和开孔， 实现纤维的翻转混合；

二、通过底部设置喷头，使得纤维在气流下运动，避免沉底；

三、设置有混合器，通过空气乱流提高气流混合效率；

四、具有可靠性高、结构紧凑、混合效率高、运动部件少纤维混合均匀，与现有设备兼容性好等优点，同时在纺织机械市场有着广泛的市场前景。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。