[发明专利]多进口导料点浆桶

说明书

技术领域

本发明涉及豆制品加工领域，特别是涉及一种多进口导料点浆桶。

背景技术

     在豆制品生产过程中,需要经过多种加工工序，而点浆是重要的一道加工过程。点浆过程就是豆制品加工过程中豆浆和凝固剂混合反应的过程，是一个化学变化过程，是用最适量的凝固剂去凝固好一定量的豆浆，所以在倒入凝固剂时需要精确度和均匀度都达到一定的要求。而传统的豆制品加工在进行点浆过程中，都是通过人工操作来实现，这样既没有生产效率，同时不具有卫生安全行，有时还会将凝固剂泼洒和带入一些杂质影响到点浆工序，进而影响整个豆制品加工过程。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种多进口导料点浆桶，能够进行多通道导料，使得点浆时能均匀散料，并配备进料送风机以提高进料效率和精度，安全卫生。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种多进口导料点浆桶，包括：桶体、导液管、搅拌器、旋转电机和多进口导料装置，所述旋转电机设于所述桶体底部，所述旋转电机输出端与所述搅拌器同轴连接，所述导液管连接导入所述桶体内，所述多进口导料装置固定安装于所述桶体外侧壁上，所述多进口导料装置上设有主送管通道、分料管通道和环形固定管体，所述环形固定管体安装固定于所述桶体上，所述环形固定管体一端连接所述主送管通道，所述主送管通道上端设置进料斗槽，所述主送管通道末端设有进料送风机装置，所述环形固定管体另一端连接所述分料管通道，所述分料管通道斜向设置，所述桶体侧壁上开设有进料通口，所述进料通口与所述分料管通道连通设置。

在本发明一个较佳实施例中，所述搅拌器上设有多个搅拌桨叶组，所述搅拌桨叶组之间相对平行等间距设置。

在本发明一个较佳实施例中，所述主送管通道与所述分料管通道分别与所述环形固定管体密封套接。

在本发明一个较佳实施例中，所述导液管上设有控制阀。

在本发明一个较佳实施例中，所述环形固定管体两端密封设置。

在本发明一个较佳实施例中，所述分料管通道至少设有三个，所述分料管通道之间等间距环形排布。

本发明的有益效果是：本发明能够进行多通道导料，使得点浆时能均匀散料，并配备进料送风机以提高进料效率和精度，安全卫生。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本发明多进口导料点浆桶一较佳实施例的结构示意图；

附图中各部件的标记如下： 1、桶体； 2、导液管； 3、搅拌器； 4、旋转电机； 5、多进口导料装置； 6、主送管通道； 7、分料管通道； 8、环形固定管体； 9、进料斗槽； 10、进料送风机装置； 11、进料通口； 12、搅拌桨叶组； 13、控制阀。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明实施例包括：

一种多进口导料点浆桶，包括：桶体1、导液管2、搅拌器3、旋转电机4和多进口导料装置5，所述旋转电机4设于所述桶体1底部，所述旋转电机4输出端与所述搅拌器3同轴连接，所述导液管2连接导入所述桶体1内，所述多进口导料装置5固定安装于所述桶体1外侧壁上，所述多进口导料装置5上设有主送管通道6、分料管通道7和环形固定管体8，所述环形固定管体8安装固定于所述桶体1上，所述环形固定管体8一端连接所述主送管通道6，所述主送管通道6上端设置进料斗槽9，所述主送管通道6末端设有进料送风机装置10，所述环形固定管体8另一端连接所述分料管通道7，所述分料管通道7斜向设置，所述桶体1侧壁上开设有进料通口11，所述进料通口11与所述分料管通道7连通设置。

另外，所述搅拌器3上设有多个搅拌桨叶组12，所述搅拌桨叶组12之间相对平行等间距设置。

另外，所述主送管通道6与所述分料管通道7分别与所述环形固定管体8密封套接。

另外，所述导液管2上设有控制阀13。

另外，所述环形固定管体8两端密封设置。

另外，所述分料管通道7至少设有三个，所述分料管通道7之间等间距环形排布。