[发明专利]一种多管玉米脱粒机

说明书

技术领域

本发明属于一种脱粒机械，尤其涉及一种多管玉米脱粒机。

背景技术

我国现有传统的大、中型玉米脱粒机采用将玉米棒击碎的方式脱粒，因而脱粒需筛选和风选，存在结构复杂，筛选、风选不干净，损失率大等问题。现有的适用于我国各地一家一户农民使用的小型单管玉米脱粒机，由脱粒滚筒与脱粒管组成。这种单管结构的玉米脱粒机，虽有脱粒干净、不碎芯，不须清选的优点，但其进料只能由人工一个一个喂入，不适合玉米种植多的农户使用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种脱粒不烂芯，不需清选，不需手工单个喂料，在输料装置的作用下，能将批量投入进料斗的大小、长短不一，横七竖八的玉米棒调控一致，促使玉米棒逐个依次连续不断地进入脱粒装置内脱粒的多管、单管玉米脱粒机，提高脱粒效率。

本发明的技术方案是：制做一个能在进料斗内引导、推动玉米棒进入脱粒装置内脱粒的输料装置，表面固定有螺旋状筋条的滚筒两端的轴通过轴承座安装在机架上，滚筒划分为输料段和脱粒段，输料段和脱粒段可以是同轴连体，也可以是同轴分成两段，输料段上部安装进料斗，滚筒输料段为进料斗的底部，构成输料装置，滚筒脱粒段周围安装脱粒凹板，构成脱粒装置，进料斗与脱粒凹板进口相连接的一边、各脱粒凹板之间固定有分隔板。输料装置的作用是调整推动投入进料斗的玉米棒进入脱粒装置内脱粒，分隔板的作用是分隔引导玉米棒分别进入脱粒装置内。输料装置一端的轴承座可安装在输料段的前段，也可安装在输料段与脱粒段之间。因输料装置与滚筒、滚筒皮带轴同轴，工作时，动力皮带轮通过皮带带动滚筒皮带轮旋转，滚筒输料段同时旋转，因输料装置表面固定有螺旋状筋条，当玉米棒批量投入进料斗时，在进料斗底部的输料段快速旋转，输料段的筋条将进料斗底面的玉米棒首先推入脱粒装置内脱粒，此间，被投进在进料斗内的玉米棒虽有大小、长短不一，横七竖八的状况，因输料段表面的螺旋筋条的搅动，玉米棒在斗内不断相互不断碰撞，其位置也不断变换，直立的、横卧的都会被调整成与输料段滚筒平行，由输料段表面的螺旋状筋条推入脱粒装置内脱粒，由此往复循环，实现了多管、单管玉米脱粒机脱粒干净、不碎芯，不须清选，批量进料不堵塞的目的。

所述的一种多管玉米脱粒机，在滚筒脱粒段的周围可安装四块或三块或两块或一块脱粒凹板，构成四管脱粒机组、三管脱粒机组、双管脱粒机组或单管脱粒机，将每组脱粒机组复制成倍组合，可制成八管、六管或四管等多管玉米脱粒机。

所述的一种多管玉米脱粒机，采用其主要技术特征，可制做出卧式或立式两种机型。

本发明的优点是：将同一滚筒划分为两段，前段为输料段，后段为脱粒段，输料段与脱粒段同轴，工作时，输料段与脱粒段同步旋转，输料段表面的螺旋状筋条将批量投入进料斗内的玉米棒调整逐个推入脱粒装置内脱粒，既保持了小型玉米脱粒机脱粒不碎芯，不须清选的优点，又实现了批量进料不堵塞的目的，成倍提高了玉米脱粒机的脱粒效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明做进一步描述：

图1是本发明卧式双管玉米脱粒机立体结构示意图

图2是本发明卧式滚筒输料段与脱粒段结构示意图

图3是本发明卧式三管玉米脱粒机立体结构示意图

图4是本发明卧式单管玉米脱粒机立体结构示意图

图5是本发明卧式单管玉米脱粒机进料斗俯视示意图

图6是本发明立式四管玉米脱粒机立体结构示意图

图7是本发明立式滚筒输料段与脱粒段结构示意图

图8是本发明立式四管玉米脱粒机进料斗结构俯视示意图

参见附图：1滚筒，1.1、滚筒输料段，1.2、滚筒脱粒段，2、轴承座，3、滚筒皮带轮，4、螺旋筋条，5、脱粒凹板，6、脱粒凹板进口，7、进料斗，8、分隔板，9、机架。

具体实施方式

实施例一

卧式多管玉米脱粒机

如图1-3所示，表面固定有螺旋筋条(4)的滚筒(1)两端的轴通过轴承座(2)安装存机架(9)上，滚筒(1)划分为输料段(1.1)和脱粒段(1.2)，输料段(1.1)上部安装进料斗(7)，输料段(1.1)为进料斗(7)的底部，进料斗(7)与脱粒凹板进口(6)相接的一边、各脱粒凹板(5)之间固定有分隔板(8)，构成输料装置。输料装置与滚筒(1)滚筒皮带轮(3)同轴。滚筒脱粒段(1.2)上部及两侧安装脱粒凹板(5)，构成脱粒装置。