[发明专利]一种用甜高粱发酵渣制备木糖醇的方法

权利要求书

1.一种用甜高粱发酵渣制备木糖醇的方法，其特征在于，是以甜高粱发酵渣为原料，经过预处理并固液分离后，再将得到的固相水洗至中性后，用木聚糖酶糖化后固液分离，再经过活性炭吸附脱色及离子交换树脂纯化后得到木糖纯化液，再对木糖纯化液进行氢化处理后获得木糖醇原液，浓缩结晶并烘干后获得木糖醇。

2.权利要求1所述方法，其特征在于，步骤如下：

1)原料的预处理：将甜高粱经过固态发酵生产燃料乙醇后残留的发酵渣转入蒸馏釜，利用碱液进行碱法预处理，处理完毕后进行固液分离，得到固相残渣；

2)糖化处理：将步骤1)所得固相残渣水洗至中性后加入木聚糖酶进行糖化处理，获得糖化水解液；

3)脱色纯化：利用活性炭对步骤2)所得的糖化水解液进行脱色处理，再用离子交换树脂对脱色后的木糖糖液进行纯化，获得木糖纯化液；

4)氢化处理：对步骤3)所得木糖纯化液进行氢化处理，获得木糖醇原液；

5)浓缩结晶：真空浓缩步骤4)所得的木糖醇原液，得到木糖醇浓缩液，结晶木糖醇原液后烘干获得木糖醇。

3.权利要求2所述方法，其特征在于，步骤1)所述碱液为NaOH溶液，碱法预处理条件为：碱液浓度为5％-12.5％，发酵渣：碱液＝1：3-8，蒸馏釜蒸汽通入压力为0.02-0.10MPa，温度为100-110℃，处理时间为20-50min；所述固液分离为抽滤、离心、沉降或压榨分离中的一种或几种。

4.权利要求3所述方法，其特征在于，所述碱法预处理条件为：碱液浓度为8％-11％，发酵渣：碱液＝1：3-6，蒸馏釜蒸汽通入压力为0.02-0.06MPa，温度为100-105℃，处理时间为30-40min。

5.权利要求2所述方法，其特征在于，步骤2)所述水洗是用自来水冲洗固相物；所述糖化条件为：木聚糖酶添加量为100-350U/g，木聚糖酶用50mM醋酸钠缓冲溶液溶解，固相物与水的质量比为1:5-9，pH4.8-5.2，糖化温度为45-55℃，处理时间为24-72h。

6.权利要求5所述方法，其特征在于，所述糖化条件为：木聚糖酶添加量为200-300U/g，木聚糖酶用50mM醋酸钠缓冲溶液溶解，固液比为1:5-9，pH4.8-5.0，糖化温度为50℃，处理时间为24-60h。

7.权利要求2所述方法，其特征在于，步骤3)所述脱色处理，是将木糖液升温至65-75℃，在pH2.5-3.0，35-40r/min的搅拌速度下按照50-100g每升木糖液的添加量添加活性炭粉末，搅拌30-45min后过滤收集滤液；所述纯化是将木糖糖液温度降至30-40℃后，分别利用732型阳离子离子交换树脂和多孔阴离子交换树脂纯化，纯化后糖液木糖含量70％-80％。

8.权利要求2所述方法，其特征在于，步骤4)所述氢化处理，是将木糖纯化液pH调至7.5-8.0，再将木糖纯化液注入含有催化剂镍和氢的加氢反应釜中，反应釜内压力为6.5-8.5MPa，反应温度110-130℃，反应时间为80-90min。

9.权利要求2所述方法，其特征在于，步骤5)所述真空浓缩，是先在真空度0.8MPa、50℃下将低聚木糖纯化液浓缩至50％，再在0.9MPa、75℃条件下，将低聚木糖纯化液进一步浓缩至85-90％。

10.权利要求2所述方法，其特征在于，步骤5)所述结晶，将木糖醇浓缩液在结晶机中降温至48-52℃，以相对于木糖醇质量的0.8-1.5％加入20-40μM的木糖醇籽晶作为晶种，先以0.8-1.0℃/h的传热速率将温度从48-52℃降温至38-42℃；随后以1.5-2.5℃/h的传热速率快速降温至20-25℃完成结晶，结晶周期为35-55小时；最后将木糖醇晶体在80℃烘干，使结晶水分降低至1％以下，得到木糖醇成品。