[发明专利]一种在内周面具备凹槽形状的储油空间的滑动轴承及其制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及通过模压加工在内周面具备凹槽形状的储油空间的滑动轴承，尤其涉及通过金属流动方式的塑性加工容易在圆筒形滑动轴承内周面面形成可储存充足的油的凹槽形状的储油空间，从而可通过一次润滑大幅提高润滑的寿命的滑动轴承的制作方法，特别适合于高负荷低速滑动轴承的制作。

背景技术

一般而言，滑动轴承是具备于移动体和固定体之间，并在与移动体和固定体面接触的状态下，使移动体顺利地在固定体上移动的装置。尤其是，上述滑动轴承较之滚动轴承其耐冲击性更好，从而广泛用于重量比较大的工业机械的滑动部。

在上述滑动轴承上，需向轴和滑动接触面供应用以防止内部磨损的润滑油，而润滑油的供应一般按周期进行，且通过轴的旋转使润滑油流入轴和滑动轴承之间的接触面而形成薄油膜。

但是，上述滑动轴承在运行过程中，在发生摩擦或从外部受到很大的重量时，若滑动面的润滑油不足，则将导致部分油膜遭到破坏，另外，若使用一定时间以上，则因润滑油的耗尽而导致油膜破坏现象，从而在轴和滑动轴承之间的滑动面发生金属之间的接触，并且若这样的接触产生的摩擦热在轴和滑动轴承之间的滑动面引起燃烧现象，则将终结滑动轴承的寿命。

另外，在上述滑动轴承的运行过程中，在有异物流入轴和滑动轴承之间的滑动面或产生自我磨损碎片时，若不及时去除，则将在滑动面产生由异物导致的摩擦，从而缩短滑动轴承的寿命。

已有人提出在上述滑动轴承中，在作为轴和滑动轴承之间的滑动面的滑动轴承的内周面形成单独的储油空间的各种技术，在作为相关现有技术的美国专利公报6,241,393B1中，如本发明的图1的(a)至(c)所示，在作为根据轴13部件的旋转产生滑动的部位的轴套14上以穿孔方式形成储油空间9，而且，提供用外壳18支撑上述轴套14的外周面的结构，在产生滑动的滑动轴承的内周面穿孔形成的储油空间的面积占全部滑动轴承内周面的20～40％，据称这样的时候润滑性能得到改善。

另外，在韩国公开专利公报10-1999-0082076号(Korean Patent Application Publication No.KR10-1999-0082076A1)的情况下，提供0.03～0.3mm的较浅深度的润滑油兜形式的储油空间，形成上述储油空间的宽度比(储油空间的宽度/储油空间的深度：相对于袋深度的袋宽度的比率)为10～40mm(mm²/mm)，其直径小于4mm的小的储油空间，此时，据称侧壁角度(α)，即储油空间的侧壁和滑动轴承的内周面构成的角的补角(α)为30°～60°时(请参考韩国公开专利公报10-1999-0082076号(Korean Patent Application Publication No.KR10-1999-0082076A1)的图6a及图6b)，润滑性能得到改善，而其凹槽的截面形状为球状中取一部分的形状(请参考韩国公开专利公报10-1999-0082076号(Korean Patent Application Publication No.KR10-1999-0082076A1)的图6a)和圆锥台形状(请参考韩国公开专利公报10-1999-0082076号(Korean Patent Application Publication No.KR10-1999-0082076A1)的图6b)。

另外，在另一韩国公开专利公报10-2011-0100254号(Korean Patent Application Publication No.KR10-2011-0100254A1；韩国专利申请10-2011-7015270号)的情况下，提供长袋形和圆袋形的凹槽形状的润滑油(油)储存部，而上述润滑油储存部的体积占全部滑动轴承(轴套)体积的5～30％，此时，据称在袋状的润滑油储存部的侧壁和滑动轴承的内周面形成的角度(请参考韩国公开专利公报10-2011-0100254号的图4及图5的附图标记“α”)为120°～160°，且内周面的凹槽形状的储油空间所占的面积率(％＝储油空间的全部面积/滑动轴承的内周面的全部面积×100)为15～60％时，润滑性能得到改善。