[发明专利]一种加硬型带太阳轮半轴在审
申请号: | 201410332484.X | 申请日: | 2014-07-14 |
公开(公告)号: | CN105317967A | 公开(公告)日: | 2016-02-10 |
发明(设计)人: | 韩树;沈宏亮;张秀广;杨永博;苗林壮;庞桂奇;曹小璞;张龙 | 申请(专利权)人: | 中国重汽集团济南动力有限公司 |
主分类号: | F16H55/06 | 分类号: | F16H55/06;B60B35/14 |
代理公司: | 济南舜源专利事务所有限公司 37205 | 代理人: | 闫晓燕 |
地址: | 250002 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 加硬型带 太阳 轮半轴 | ||
技术领域
本发明涉及带轮边减速器的双级减速驱动车桥技术领域,尤其是指一种用于驱动车桥的加硬型带太阳轮半轴。
背景技术
汽车传动半轴是汽车传递扭矩的重要零件,汽车太阳轮是轮边减速器的重要组成部分。当双级减速汽车运行时,发动机输出的扭矩经过主减速器传递给汽车半轴,再由汽车半轴传递到轮边减速器上,轮边减速器将扭矩传递到车轮上,推动汽车前进倒退,在启动或上坡时,扭矩很大,特别是制动或行驶在颠簸的路面上,工作条件更为恶劣,这就要求所用材料有足够的抗弯强度,由于太阳轮齿根结构及目前加工工艺的限制,使得齿根部硬化层成为整个齿轮硬化层的薄弱部位,即齿根硬化层深度为整齿最浅处,而齿根硬化层深度影响整个齿轮的抗震性和弯曲疲劳强度。
发明内容
本发明的目的是为了克服上述现有技术的不足,提供一种加硬型带太阳轮半轴。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现。
一种加硬型带太阳轮半轴,包括半轴、设置于半轴一端的太阳轮和设置于半轴另一端的花键,所述半轴和太阳轮一体成形,在太阳轮齿轮表面有淬硬层,其特征在于:所述淬硬层在齿根部的厚度至少为1.5毫米。本发明将太阳轮齿根部的淬硬层厚度设计在1.5毫米以上,相比齿根部淬硬层厚度没有达到这一厚度的太阳轮抗弯强度更高。
作为优选,所述淬硬层在齿根部的厚度为3.1~3.5毫米。对于重型汽车而言,太阳轮承受的扭矩较普通轿车更大,所以需要较厚的齿根部淬硬层,本技术方案的3.1~3.5毫米即为合适的范围。
作为优选,所述的半轴带有外花键的一端设有顶销孔。采用本技术方案,利用顶销固定半轴端部,保证了半轴安装定位结构的稳定性。
作为优选,所述半轴的材料为50CrVA。50CrVA有良好的力学性能和工艺性能,淬硬性较高。
作为优选,所述太阳轮厚度为60毫米。
作为优选,所述半轴长度为1115毫米。
附图说明
图1为本发明主视图。
图2为图1左视图。
图中:1、半轴,2、太阳轮,3、花键,4、顶销孔,5、淬硬层。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点,下面根据附图对本发明具体实施方式作进一步说明。
如图1、图2所示,一种加硬型带太阳轮半轴,包括长度为1115毫米的半轴1、设置于半轴一端的厚度为60毫米的太阳轮2和设置于半轴另一端的花键3和顶销孔4,所述半轴1和太阳轮2一体成形,在太阳轮2齿轮表面有淬硬层5,所述淬硬层5在齿根部的厚度为3.1~3.5毫米。
上面结合附图对本发明的实施例做了详细说明,但是本发明并不限于上述实施例,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。
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