[发明专利]一种带有应急检测通道的煤矿井下避难硐室防护密闭门

说明书

 

技术领域    

本发明涉及煤矿井下紧急避险设施中的避难硐室防护密闭门。

 

背景技术    

目前研制的避难硐室为检测防爆门外的环境参数，都是把气体检测传感器挂在防爆门外部，在煤矿井下发生瓦斯爆炸或煤尘爆炸等事故时，挂在防爆门外部的气体检测传感器及其通信线路，极易被爆炸冲击波损坏从而导致气体检测传感器不能正常工作，不便于井下避险人员安全而及时地了解井下环境参数，不利于井下人员安全逃生。

有的避难硐室防护密闭门由于门体锁紧装置齿轮、铰链和门体密封条等结构设计存在问题，门体存在不能快速开启或关闭、门体受到瓦斯爆炸冲击波破坏，门体密闭性能不能满足要求等问题。

因此特提出一种带有应急检测通道的煤矿井下避难硐室防护密闭门，所述防护密闭门除进行了门体的高抗爆设计、整圈密封条两道密封设计和锁紧装置大小齿轮省力传动设计外，同时在井下发生瓦斯爆炸、煤尘爆炸等事故时，若防爆门外部的气体检测传感器损坏，可用避难硐室配备的泵吸式多参数气体检测仪，通过门体2上方的应急检测通道18，在避难硐室防爆门内侧Ⅰ就可方便地检测出避难硐室防爆门外侧Ⅱ环境参数，以便避难硐室内部避险人员对硐室外的环境参数作出正确的判断，利于做出正确的决策，为应急救援和自救逃生提供及时有利的保障。

 

发明内容    

本发明解决的问题是：为煤矿紧急避难硐室提供一种高抗爆性、高密封性并具有应急检测通道的防护密闭门。

本发明的技术方案是：所述密闭防护门整体结构是由门框1，楔形固定块9，门体2和铰链6组成的；其中门体2的整体结构是由外层钢板21，内层装饰不锈钢板22，观察窗3，多孔防护罩4，外手轮5，内手轮7，B型密橡胶封圈8，手轮轴10，小齿轮11，大齿轮12，连杆13，推杆14，联动杆15，压杆16，加强筋17，应急检测通道18，球阀19和快速接头20组成的。其结构特征是：在不影响煤矿井下避难硐室防护密闭门内部连杆13，推杆14及联动杆15的传动运动的前提下，在门体2上观察窗3的旁边焊接两个相互平行的应急检测通道18，然后与球阀19连接，用球阀19常闭控制可保证避难硐室外侧Ⅱ的有毒有害气体无法随意通过应急检测通道18进入避难硐室内侧Ⅰ，球阀19与快速接头20连接以便于应急检测通道18与避难硐室配备的泵吸式多参数气体检测仪快速对接。

所述防护密闭门的锁紧机构由门体2上的外手轮5，内手轮7，手轮轴10，小齿轮11，大齿轮12，连杆13，推杆14，联动杆15，压杆16和门框1上的楔形固定块9组成。

本发明的目的之一是当井下发生瓦斯爆炸、煤尘爆炸等事故时，可用避难硐室配备的泵吸式多参数气体检测便携仪与快速接头20快速对接，然后打开球阀19，通过两个应急检测通道18抽取并检测出避难硐室外侧Ⅱ的气体环境参数；也可在发生瓦斯或煤尘爆炸等事故造成避难硐室防护密闭门无法开启时，通过所述应急检测通道18，可实现门体2内外的救援应急对接，以满足避难硐室内侧Ⅰ的避险人员对纯净空气、纯净水、营养液等输送需要，为应急救援提供充足时间。

本发明的目的之一是为保障煤矿井下避难硐室防护密闭门具有较好的密封性能，专门设计一种整圈没有接头的阻燃抗静电的B型橡胶密封圈8，利用所述阻燃抗静电B型橡胶密封圈8的自身弹性镶嵌于门体2上铣出的相匹配的凹形槽中，在锁紧机构和铰链6的作用下，门体2上的B型橡胶密封圈8与门框1的周边平面构成两道密封层，利用两道密封层压紧时产生的相对负压可实现门体2内外的双重密封性能，能起到密闭、防火、隔热的作用。

本发明的目的之一是为实现避难硐室防护密闭门开启和关闭灵活性能，对门体的锁紧机构和门框1的楔形固定块9进行了专门设计，其锁紧机构特征在于：所述锁紧机构通过外手轮5或内手轮7与手轮轴10上的小齿轮11与大齿轮12半径比为1：11，这种结构及比例设计是一种最为省力的设计；所述门框1的楔形固定块9，其纵向长度比横向长度要长，有利于门体2锁紧机构中的压杆16和门框1的楔形固定块9快速夹紧或松开，同时也可防止因为压杆16转动过位造成锁死导致防护密闭门无法开启的情况发生，有利于井下人员快速避险和逃生。

 

附图说明    

图1为避难硐室防护密闭门的前视图。

图2为避难硐室防护密闭门的侧视图。

图3为避难硐室防护密闭门的锁紧机构示意图。

图4为避难硐室防护密闭门的B型橡胶密封圈的截面图。