[发明专利]无泌水、快凝、快硬的地下光卤石矿回填料浆的制备和回填方法

权利要求书

1.一种无泌水、快凝、快硬的地下光卤石矿回填料浆的制备方法，其特征在于，其步骤如下：

（1）将地下光卤石矿生产KCl后的母液强制蒸发，回收部分光卤石，母液强制蒸发后室温下比重不小于1.350；

（2）向回收光卤石后的母液中加入改性剂和胶凝剂得料浆；

所述改性剂为速凝剂和抗水剂；

所述的速凝剂选自锂盐、所有碱、三乙醇胺、三异丙醇胺和脲中的一种或几种以任意比例混合而成的混合物；速凝剂在回填料浆中的质量百分数不高于7%；

所述的抗水剂选自磷酸、正磷酸盐、硫酸盐、硅灰或者水溶性有机树脂中的一种或他们以任意比例混合而成的混合物；抗水剂在回填料浆中的质量百分数不高于8%；

所述的胶凝剂为氧化镁活性值不低于50%的活性氧化镁；活性氧化镁与母液中MgCl₂摩尔比为0.5:1～15:1；

（3）将钾盐矿生产KCl后的尾矿离心脱水，加入到步骤（2）制得的料浆中，充分搅拌制备成为质量浓度为70～85%的膏体状回填料浆。

2.根据权利要求1所述的无泌水、快凝、快硬的地下光卤石矿回填料浆的制备方法，其特征在于，步骤（2）中：所述的正磷酸盐选自磷酸铁或磷酸铝；所述的硫酸盐选自石膏、铁矾、明矾或者硫酸铝；所述的水溶性有机树脂选自三聚氰胺甲醛树脂或者脲素甲醛树脂。

3.根据权利要求1所述的无泌水、快凝、快硬的地下光卤石矿回填料浆的制备方法，其特征在于，步骤（2）中：速凝剂在回填料浆中的质量百分数为0.05～6%；抗水剂在回填料浆中的质量百分数为0.05～6%。

4.根据权利要求1所述的无泌水、快凝、快硬的地下光卤石矿回填料浆的制备方法，其特征在于，步骤（2）中：速凝剂在回填料浆中的质量百分数为0.2～3%；抗水剂在回填料浆中的质量百分数为1～4%。

5.根据权利要求1所述的无泌水、快凝、快硬的地下光卤石矿回填料浆的制备方法，其特征在于，步骤（3）中：所述的尾矿与母液的质量比为1:1～10:1。

6.根据权利要求5所述的无泌水、快凝、快硬的地下光卤石矿回填料浆的制备方法，其特征在于，步骤（3）中：所述的尾矿与母液的质量比为2:1～8:1。

7.根据权利要求6所述的无泌水、快凝、快硬的地下光卤石矿回填料浆的制备方法，其特征在于，步骤（3）中：所述的尾矿与母液的质量比为4:1～6:1；回填料浆的实测塌落度不小于20cm。

8.根据权利要求1所述的无泌水、快凝、快硬的地下光卤石矿回填料浆的制备方法，其特征在于，步骤（3）中：所述的活性氧化镁是菱苦土或白云石煅烧所得的活性氧化镁，活性氧化镁与母液中MgCl₂摩尔比为1:1～11:1。

9.根据权利要求1或8所述的无泌水、快凝、快硬的地下光卤石矿回填料浆的制备方法，其特征在于，步骤（3）中：活性氧化镁与母液中MgCl₂摩尔比为1:1～5:1。

10.一种无泌水、快凝、快硬的地下光卤石矿回填料浆的回填方法，其特征在于，其步骤如下：将权利要求1-9任何一项制得的回填料浆通过一根管道采取自流或泵送的方式输送至采空区；回填料输送至采空区后凝固的时间为4h～72h，凝固后形成的回填物的抗压强度为0.6～5Mpa。