[发明专利]一种可调式烟制品加热装置有效
申请号: | 201410333088.9 | 申请日: | 2014-07-14 |
公开(公告)号: | CN104082860A | 公开(公告)日: | 2014-10-08 |
发明(设计)人: | 李峰;刘义波;孙庄;卢志菁;古君平;吴桂周 | 申请(专利权)人: | 广东中烟工业有限责任公司 |
主分类号: | A24F13/00 | 分类号: | A24F13/00 |
代理公司: | 广州粤高专利商标代理有限公司 44102 | 代理人: | 任重 |
地址: | 510385 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 调式 制品 加热 装置 | ||
技术领域
本发明涉及卷烟分析加工领域,更具体地,涉及一种可调式烟制品加热装置。
背景技术
现有报道的烟制品,以加热方式区分,主要有两种,一是点燃,另一种是电加热。点燃的烟制品已经十分成熟,但以点燃方式加热的烟制品在高温(约900℃)下会产生大量烟气,烟气中含有大量对人体有害的物质,对环境造成污染。电加热卷烟制品还属于新生事物,其最大的特点就是加热过程时通过低温烘烤(不高于300℃)的方式把致香物质释放出来。目前其应用还比较少。现有技术中如CN200680036218.6中公开的电加热装置,其一旦设计,就只有一种气流流动状态。然而总结点燃式烟制品的使用经验,以及对电加热卷烟制品评吸效果的反复测试,发现通气量及气流状态均对评吸感官感受带来很大变化。然而,现有的电加热装置,只有一种涡流状态,这样就不方便消费者根据其感官需要,选择最合适的气流导向方式,也不便于研究人员研究分析不同气流导向下烟制品释放组分的变化规律。
开发一种可根据需要调节气流流向的新型的加热装置,可以给人们的使用和研究带来便利。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种可调式烟制品加热装置;该装置能很好地模拟卷烟燃烧过程中热解蒸馏区的变化。
本发明所述的装置除了能很好地模拟燃烧过程中热解蒸馏区的变化外,还便于对不同涡流状态下的致香物质挥发情况进行分析研究。
本发明所述的装置能适用于现有的各种尺寸的卷烟的加热情况进行分析。
本发明的目的通过如下技术方案予以实现:
一种可调式烟制品加热装置,包括发热体、用于控制发热体加热的控制器,所述发热体包括发热母体和套管,所述套管内设有容纳腔,所述套管整体收纳于发热母体内,所述套管设有至少一列沿套管轴向排列的开孔,所述发热母体上设有通气部件,且开孔与通气部件的相对位置可调,使开孔可与通气部件相通,套管的一端设有进气口,另一端设有出气口。
使用时,先将烟制品放置在套管的容纳腔中,并使烟制品的一部分暴露于套管外,露出部分与负压系统连接,对发热母体进行加热,热量传递至存放于套管容纳腔内的烟制品,烟制品所含的挥发性物质受热挥发,通过在负压系统进行负压抽吸,可以获得挥发性物质;通过对发热母体加热温度的控制,可以模拟烟制品在燃烧时热解蒸馏区的温度。
当开孔与通气部件相闭时,该烟制品加热装置的通气方式与常规电加热装置的类似,即从设有进气口的一端进入套管,流经容纳腔内的烟制品,然后从套管的另一侧流出。
当开孔与通气部件相同时,空气除了按照原来的方式进入套管外,还会由套管的侧面进入套管,使套管内的涡流状态发生变化,通过调节开孔的数量,可以进一步调整涡流状态的情况。
作为一种优选方案,所述套管设有进气口的一端还设有气流量调节部件。
通过气流量调节部件,可以控制进气量,从而调节套管出气口的通气量,使必要时通气量不会因为涡流状态的变化发生改变。优选地,从套管出气口处检测的空气流量维持在10~35ml/2s。
本发明所述的烟制品,是有固定形状的烟制品,如把烟草丝、烟草末等压制成块状、条状等烟制品,也可以是卷烟等制品。
优选地,所述通气部件为通气孔或通气槽。
优选地,所述通气部件为通气孔时,其呈列分布。所述通气孔可以是一列,或多列;当通气孔为多列时,各列通气孔分布在发热母体的不同面上。更优选地,当通气孔为多列上,沿套管轴向排列的开孔也为多列,且各列开孔可以同时与多列通气孔相通。
当通气部件为通气孔时,最优选所述发热母体上设有一列共9个通气孔。
优选地,所述通气部件上的通气孔数目不少于开孔的数目。
优选地,所述套管的表面至少开有两列开孔;不同列上开孔的数目不同。多列开孔的设计更便于对不同涡流状态的情况进行研究。当设计为多列开孔时,优选各列所含的开孔数不相同。
优选地,所述套管的侧面上设有3~6列沿套管的轴向排列的开孔。各列的开孔为1~9个,各列均匀分布在套管的侧壁上。
优选地,各列上不同的开孔数呈等差数列分布;例如当套管侧面上设有5列开孔时,各列的开孔数为1、3、5、7、9或1、2、3、4、5。
优选地,所述开孔的孔径为0.8~1mm。
优选地,所述位于同一列上的两个相邻开孔的孔距为2mm。
优选地,相邻两列开孔之间的间距至少2mm。
相应地,优选地,所述通气孔的孔径为0.8~1mm。
优选地,所述位于同一列上的两个相邻通气孔的孔距为2mm。
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