[发明专利]出水嘴内藏式玻璃水龙头实现方法在审
申请号: | 201410333151.9 | 申请日: | 2014-07-07 |
公开(公告)号: | CN105318100A | 公开(公告)日: | 2016-02-10 |
发明(设计)人: | 王勇 | 申请(专利权)人: | 王勇 |
主分类号: | F16K51/00 | 分类号: | F16K51/00;F16K27/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 510060 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 出水 内藏 玻璃 水龙头 实现 方法 | ||
技术领域
本发明涉及民用水龙头的实现方法。尤其涉及出水嘴内藏式玻璃水龙头实现方法。
背景技术
玻璃龙头可以有效解决传统水龙头可能存在的有害元素析出的问题,而且其材料易得、环境友好、耐用可靠、成本低廉,正在逐步成为民用水龙头的主流。
但是,由于玻璃成型是在玻璃融溶状态下进行的,对冷却后的玻璃进行加工难度大、成品率低,直接制约了玻璃水龙头大规模生产的可能。本发明公开了一种玻璃水龙头的成型方法,简化了玻璃水龙头的生产工艺,使得玻璃水龙头的规模化生产成为可能。
发明内容
本发明所涉及的方法适用于出水口内藏式设计的玻璃龙头产品,产品由玻璃主体1、规模密封垫2、陶瓷片阀门座3-1、陶瓷片阀门片3-2、玻璃装配环4-1、玻璃固定环4-2、○形硅胶密封圈、手柄6组成。
本发明中的所有玻璃部件均采用压制成型工艺制作,其中玻璃主体1的成型是玻璃水龙头产品生产的关键。玻璃主体1分为左半玻璃主体1-1和右半玻璃主体1-2两部分,两部分采用相同的上下模具压制成型工艺制作,下模具A和上模具C之间的空隙即是玻璃主体毛坯B的成型空间;成型后的玻璃主体毛坯其平面可能达不到无影胶粘合的要求,可以对两半毛坯的毛坯进行平面磨,以达到无影胶粘合的要求;采用食品级无影胶粘合左右两半玻璃主体1-1和1-2,成型为玻璃主体1;手柄6及玻璃装配环4-1和玻璃固定环4-2均采用压制成型工艺制作,成型后的所有部件按照产品结构顺序装配成后成为成品。
附图说明
图1:出水口内藏式玻璃水龙头结构示意图
1——玻璃龙头主体;
2——硅胶密封垫;
3-1——陶瓷片阀门座;
3-2——陶瓷片阀门片;
4-1——玻璃装配环;
4-2——玻璃固定环;
5——○形硅胶密封圈;
6——手柄。
图2:玻璃主体结构示意图
1-1——左半玻璃主体;
1-2——右半玻璃主体。
图3:玻璃主体成型示意图
A——下模;
B——玻璃主体毛坯;
C——上模。
图4:模具示意图
A——下模;
C——上模。
图5:玻璃主体毛坯
B——玻璃主体毛坯。
图6:手柄示意图
5-1——○形硅胶密封圈沟槽;
6——玻璃手柄。
具体实施方式
根据产品的设计,采用合适的钢材分别制作相应的压制上下模具。
将融溶的玻璃浆体灌注到下模内,合拢上下模具将玻璃浆体压制成规定的形状,模具按工艺要求冷却后,取出玻璃主体毛坯,根据毛坯平面的平整度确定是否需要对毛坯的平面进行精磨,以达到无影胶粘合的工艺要求,用食品级无影胶粘合左右两半玻璃主体,使左右两半玻璃主体成为一个整体。
先将○形硅胶密封圈安装到手柄上的沟槽内,再按照产品结构的顺序依次将硅胶密封垫、陶瓷片阀门座、陶瓷片阀门片、玻璃装配环、玻璃固定环、手柄组装成一个整体,完成产品的制作。
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