[发明专利]一种碳化锆陶瓷发热体以及发热体的制备方法有效
申请号: | 201410333354.8 | 申请日: | 2014-07-14 |
公开(公告)号: | CN104108937A | 公开(公告)日: | 2014-10-22 |
发明(设计)人: | 周森安;郭进武;刘新立;郑传涛;蒋磊 | 申请(专利权)人: | 洛阳市西格马炉业有限公司 |
主分类号: | C04B35/56 | 分类号: | C04B35/56;C04B35/622 |
代理公司: | 洛阳公信知识产权事务所(普通合伙) 41120 | 代理人: | 苗强 |
地址: | 471000 河南*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 碳化 陶瓷 发热 以及 制备 方法 | ||
1.一种碳化锆陶瓷发热体,其特征在于:由下述重量百分比的原料制成:碳化锆50~99.5%和添加剂0.5~50%。
2.如权利要求1所述的一种碳化锆陶瓷发热体,其特征在于:所述的添加剂为石墨、ZrB2、ZrO2、Zr、SiC、Mo或MoSi2中的一种或任意组合物。
3.一种碳化锆陶瓷发热体的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)、按重量百分比取碳化锆粉末50~99%和添加剂粉末0.5~50%,置入球磨机中进行球磨,球磨机运行速度为150~250转/分,球磨时间为20~40小时;
(2)、将步骤(1)经球磨后的混合料在旋转蒸发器中烘干,控制水浴温度为65~85℃,旋转瓶转速为20~70转/分,烘干时间为2~5小时,烘干后在过50~200目筛;
、将步骤(2)过筛后的混合粉在真空或惰性气氛中进行烧结,烧结完成后,机械加工成所需尺寸、形状的发热体。
4.如权利要求3一种碳化锆陶瓷发热体的制备方法,其特征在于:所述的添加剂为石墨、ZrB2、ZrO2、Zr、SiC、Mo或MoSi2中的一种或任意组合物,碳化锆粉末的粒径为0.1~2μm,添加剂粉末的粒径均为0.1~30μm。
5.如权利要求3一种碳化锆陶瓷发热体的制备方法,其特征在于:制得的发热体是直形发热体或U形发热体。
6.如权利要求3一种碳化锆陶瓷发热体的制备方法,其特征在于:所述步骤(3)中烧结的具体方法为:将混合粉装入模具中,在真空或惰性气氛中进行热压烧结,温度为1900~2600℃,压力为15~50MPa。
7.如权利要求3一种碳化锆陶瓷发热体的制备方法,其特征在于:所述步骤(3)中烧结的具体方法为:将混合粉与结合剂及溶剂混匀,然后经过烘干,造粒,冷等静压成型,压力为200~300 MPa,然后在真空或惰性气氛中进行无压烧结,温度为2200~2800℃。
8.如权利要求7一种碳化锆陶瓷发热体的制备方法,其特征在于:所述的溶剂为乙醇、丙酮或甲苯,结合剂为酚醛树脂、聚乙烯醇、甲基纤维素、淀粉或糊精,结合剂的加入量为混合粉重量的2~5%。
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