[发明专利]一种处理含氰含碳酸气的装置及方法

权利要求书

1.一种处理含氰含碳酸气的装置，其特征是，所述装置包括酸气缓冲罐（1）、脱氰脱碳装置、脱硫装置和产品生成装置，所述脱氰脱碳装置包括一段脱氰器（2）、二段脱氰器（3），一段脱氰循环泵（11）和二段脱氰循环泵（12）；所述脱硫装置包括一级脱硫换热器（4）、一段脱硫塔（5）、二级脱硫换热器（6）、二段脱硫塔（7）、三级脱硫换热器（8）、三级脱硫塔（9）、一段脱硫循环泵（14）、二段脱硫循环泵（15）、三段脱硫循环泵（16）、硫氢化钠中间槽（13）、硫氢化钠泵（24）和浓缩蒸发器（25）；所述产品生成装置包括黄血盐钠中间槽（10）、溶解塔（17）、溶解循环泵（18）、溶解液加热器（19）、分离槽（20）、母液槽（21）、离心机（22）和结晶槽（23）；所述一段脱氰器（2）、二段脱氰器（3）、一段脱硫塔（5）、二段脱硫塔（7）、三级脱硫塔（9）之间依次连通；所述脱氰脱碳装置通过黄血盐钠中间槽（10）与产品生成装置连接。

2.根据权利要求1所述的处理含氰含碳酸气的装置, 其特征是，所述一段脱硫塔（5）、二段脱硫塔（7）、三段脱硫塔（9）旁边分别设有一级脱硫换热器（4）、二级脱硫换热器（6）、三级脱硫换热器（8）用于冷却脱硫液。

3.根据权利要求1所述的处理含氰含碳酸气的装置, 其特征是，所述溶解塔（17）内设有铁刨花固定床。

4.根据权利要求1所述的处理含氰含碳酸气的装置, 其特征是，所述分离槽（20）位置比结晶槽（23）位置高0.5-2m。

5.一种使用权利要求1所述装置处理含氰含碳酸气的方法，其特征是，所述方法包括以下步骤：

A、含氰含碳酸气首先通过酸气缓冲罐（1），然后从一段脱氰器（2）上方依次进入一段脱氰器（2）和二段脱氰器（3）内，同时连续的向二段脱氰器（3）中加入氢氧化钠溶液，氢氧化钠溶液经过二段脱氰循环泵（12）搅拌后和酸气一起进入含有过量氢氧化钠的二段脱氰器（3）内进行吸收反应，反应时间为15-60min，反应后二段脱氰器（3）内的溶液通过二段脱氰循环泵（12）后，再和与酸气一起进入一段脱氰器（2）中进行排析反应，反应时间为60-300min，排析反应后的硫化氢以气体的形式回到酸气中，吸收的ＣＯ_２以碳酸氢钠的形式存在，吸收的HCN以氰化钠形式存在，混合溶液作为预处理的副产品溶液，完成脱氰脱碳过程；

B、除去氰化氢和部分二氧化碳的酸气依次进入一段脱硫塔（5）、二段脱硫塔（7）、三段脱硫塔（9）中，同时过量氢氧化钠溶液经过三段脱硫循环泵（16）搅拌后和酸气一起进入三段脱硫塔（9）发生吸收反应，反应时间为15-60min，反应后的溶液再和酸气一起进入二段脱硫塔（7）发生吸收反应，反应时间为15-60min，反应后的溶液再与酸气一起进入一段脱硫塔（5）发生产品生成反应，反应时间为15-60min，反应后的溶液通过一段脱硫循环泵（14）后进行浓缩处理或者干燥处理，制得硫氢化钠溶液或者硫氢化钠固体并进入硫氢化钠中间槽（13），完成脱硫过程；

C、由一段脱氰循环泵（11）反应后排除的氢氧化钠溶液进入黄血盐钠中间槽（10），经溶解液加热器（19）加热至160-180℃后由溶解循环泵（18）打入溶解塔（17）中循环喷洒与铁刨花固定床接触反应，溶解塔中（17）中的铁刨花溶解完后，由溶解循环泵（18）排入恒温的分离槽（20）沉淀，溶液中的大颗粒沉淀以后，将清液排入结晶槽（23）用冷却水冷却至45-55℃，同时往结晶槽（23）内加入黄血盐钠晶种，待结晶槽（23）内大量晶体析出后，将晶体放入离心机（22）离心制得黄血盐钠固体，完成黄血盐钠的生产；离心后的清液进入母液槽（21），由二段脱氰循环泵（12）抽进二段脱氰器（3）中循环使用。

6.根据权利要求5所述的处理含氰含碳酸气的方法, 其特征是，所述步骤A中二段脱氰器（3）内氢氧化钠溶液和HCN、H₂S气体发生吸收反应生成NaCN、Na₂S或NaＨＳ。

7.根据权利要求5所述的处理含氰含碳酸气的方法，其特征是，所述步骤A中一段脱硫塔（5）内NaHS和ＣＯ₂气体发生排析反应生成ＮａＨＣＯ_３和H₂S气体。