[发明专利]一种提高钢渣微粉细度的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种提高钢渣微粉细度的方法，属于资源综合利用领域。

背景技术

钢渣通过粉磨，成为钢渣微粉，作为优质水泥掺和料、混凝土搅拌料用于建筑施工。钢渣微粉作为水泥、混凝土掺和料的重要技术指标之一是其活性，而活性指数随钢渣细度增加而增加。因此，如何能够提高钢渣粉磨后钢渣微粉的细度是问题的关键。

发明内容

本发明提供了一种提高钢渣微粉细度的方法，即在粉磨钢渣中配加一定比例的高炉渣，粉磨一定时间后，根据GB/T 1345—2005水泥细度检验方法中的水筛法测定钢渣微粉细度（钢渣微粉细度用筛上筛余物的质量百分数来表示，质量百分数越低，细度就越高），所用筛子为180目（80μm）方孔标准筛，钢渣微粉筛上筛余物的质量百分数降低（相对于不掺加高炉渣的钢渣而言），提高了粉磨效率，即细度也得到了提高，从而使钢渣微粉的活性增加。 

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种提高钢渣微粉细度的方法，包括下述依次的步骤：

（1）在钢渣中配加高炉渣，高炉渣的添加量为钢渣总量的10~22%，然后粉磨；

（2）粉磨1~2小时后，测定钢渣微粉细度；

（3）根据GB/T 1345—2005水泥细度检验方法中的水筛法测定钢渣微粉细度，所用筛子为180目筛子，180目筛子筛上剩余物的质量百分数小于5%。

上述方案中，所述钢渣为碳钢渣，高炉渣的添加量为碳钢渣总量的15~21%，经测定，碳钢渣微粉筛上剩余物的质量百分数小于5%。

上述方案中，所述钢渣为不锈钢渣，高炉渣的添加量为不锈钢渣总量的10~22%，经测定，不锈钢渣微粉筛上剩余物的质量百分数小于5%。

 掺加高炉渣后，碳钢渣微粉活性大于54%，不锈钢渣微粉活性大于52%。

 如果不掺加高炉渣，仅用碳钢渣或不锈钢渣粉磨，粉磨1~2小时，180目筛子筛上筛余物的质量百分数大于5%，即得到细度大于5%的钢渣微粉。因此，在碳钢渣中配加15~21%高炉渣或在不锈钢渣中配加10~22%高炉渣 ，一起粉磨，可得到细度小于5%的钢渣微粉，即筛上剩余物的质量百分数小于5%，提高了钢渣细度。

本发明的有益效果：钢渣微粉筛上筛余物的质量百分数降低（相对于不掺加高炉渣的钢渣而言），提高了钢渣微粉的细度，从而使钢渣微粉的活性增加。 

具体实施方式

下面结合实施例详细说明本发明，但本发明不局限于下述的实施例。

实施例1：

（1）在碳钢渣中配加0%（即不掺加）、15%、20%、21%、22%的高炉渣，即在10公斤碳钢渣中分别配加0公斤、1.5公斤、2公斤、2.1公斤、2.2公斤高炉渣，在球磨机中一起粉磨；

（2）粉磨1小时；

（3）然后测定钢渣微粉细度，根据GB/T 1345—2005水泥细度检验方法中的水筛法测定钢渣微粉细度，所用筛子为180目筛子，见下表。

不掺加高炉渣时筛余物为8.9%，掺加15%（1.5公斤）高炉渣时筛余物为4.9%，掺加20%（2公斤）高炉渣时筛余物为3.6%，掺加21%（2.1公斤）高炉渣时筛余物为3.56%，掺加22%（2.2公斤）高炉渣时筛余物为4.6%。

当高炉渣的添加量为15%~21%时，钢渣微粉筛上筛余物的质量百分数降低，筛余物逐步减少，细度得到提高（相对于不掺加高炉渣的钢渣而言），从而使其活性提高。

当高炉渣的添加量达到22%时，钢渣微粉筛上筛余物的质量百分数有所提高，筛余物增多。因此本发明设置高炉渣的添加量为15%~21%。

实施例2：

（1）在不锈钢渣中配加0%（即不掺加）、10%、15%、20%、22%、23%的高炉渣，即在10公斤不锈钢渣中分别配加0公斤、1公斤、1.5公斤、2公斤、2.2公斤、2.3公斤高炉渣，在球磨机中一起粉磨；

（2）粉磨1小时；

（3）然后测定钢渣微粉细度，根据GB/T 1345—2005水泥细度检验方法中的水筛法测定钢渣微粉细度，所用筛子为180目筛子，见下表。

不掺加高炉渣时筛余物为7.4%，掺加10%（1公斤）高炉渣时筛余物为4.8%，掺加15%（1.5公斤）高炉渣时筛余物为4.3%，掺加20%（2公斤）高炉渣时筛余物为3.9%，掺加22%（2.2公斤）高炉渣时筛余物为3.73% ，掺加23%（2.3公斤）高炉渣时筛余物为4.10%。