[发明专利]一种阻燃聚烯烃木塑共挤型材及其制备方法

权利要求书

1.一种阻燃聚烯烃木塑共挤型材，其特征在于：包括芯体(3)和包覆在芯体(3)外部的阻燃层(1)，阻燃层(1)按重量百分比的下列原料制成：塑料30-80、木粉0-30、聚烯烃阻燃剂10-30、偶联剂1-3、润滑剂1-5、抗氧剂0.1-0.4、抗紫外线剂0.2-0.6、色粉1-5；芯体(3)按下列原料按重量百分比组成：木粉50-70、高密度聚乙烯粒子20-37、润滑剂1-5、偶联剂1-3、色粉1-5。

2.根据权利要求1所述的一种阻燃聚烯烃木塑共挤型材，其特征在于：阻燃层(1)和芯体(3)的原料采用的偶联剂为聚乙烯偶联剂，润滑剂为硬脂酸和复合润滑剂，抗氧剂为复配亚磷酸酯类抗氧剂，抗紫外线剂为受阻胺光稳定剂和紫外线吸收剂，色粉为无机颜料。

3.一种阻燃聚烯烃木塑共挤型材的制备方法，其特征在于：芯体(3)与阻燃层(1)采用共挤工艺一次成型，步骤如下：

A、原料准备，阻燃层(1)按重量百分比的下列原料准备：塑料30-80、木粉0-30、聚烯烃阻燃剂10-30、偶联剂1-3、润滑剂1-5、抗氧剂0.1-0.4、抗紫外线剂0.2-0.6、色粉1-5；芯体(3)按重量百分比的下列原料准备：木粉50-70、高密度聚乙烯粒子20-37、润滑剂1-5、偶联剂1-3、色粉1-5；

B、进料混料，将芯体(3)和阻燃层(1)配比好的原料一起倒入储料仓，经过负压风机，吸入到高速混合机开始拌料，通过高速混合机充分搅拌均匀，芯体(3)原料混合时间为10～20分钟，阻燃层(1)原料混合时间为5～10分钟；

C、造粒，将芯体(3)和阻燃层(1)混合好的原料通过双螺杆挤出机开始造粒，芯体(3)原料造粒温度为180～190℃，物料熔融后经过剪切，再切粒，冷却后制成塑木粒子，冷却温度为10～30℃，阻燃层(1)原料造粒温度为170～190℃，物料熔融后，再拉条、水冷却后再经过风冷剪切，切粒成2～3mm的阻燃层粒子；

D、挤出成型，将芯体(3)原料的粒子通过负压风机吸入锥形双螺杆挤出机的定量加料料斗，经过挤出机熔融后进入共挤模具的芯体(3)空腔，温度为180～190℃，将阻燃层原料的粒子通过负压风机吸入单螺杆共挤机的定量加料料斗，经过挤出机熔融后进入共挤模具的阻燃层空腔，温度为170～190℃，根据型材尺寸要求，经过木塑共挤模具在140～160℃下同时挤出芯体(3)和包覆在芯体外的阻燃层(1)，再经过定型模具定型；

E、冷却定型，定型模具内的半成品通过冷却水进行冷却，冷却温度为30～50℃；

F、切割，冷却后的半成品进入切割机，按要求切割成各种规格尺寸的成品。

4.根据权利要求3所述的一种阻燃聚烯烃木塑共挤型材的制备方法，其特征在于：成型后的型材上表面再开设防滑沟槽(4)。

5.根据权利要求3所述的一种阻燃聚烯烃木塑共挤型材的制备方法，其特征在于：成型后的型材中部再开设通孔(2)。