[发明专利]一种抑菌除臭陶瓷砖及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种抑菌除臭陶瓷砖及其制备方法，属于陶瓷材料领域。

背景技术

陶瓷砖是由粘土和其他无机非金属原料，经成型、烧结等工艺生产的板状或块状陶瓷制品，其作为重要的建筑装饰装修材料，在能源、医疗、国防、航天航空、电子、石油化工及民用生活领域有着广阔的应用范围。近年来，随着建筑行业的迅速发展，人们逐步尝试改变陶瓷砖单一的装饰功能，赋予其更多的实用功能性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种抑菌除臭陶瓷砖及其制备方法，该陶瓷砖具有抑菌防霉、去除异味、吸附有害物质、净化空气的功能。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下:

    一种抑菌除臭陶瓷砖，由以下重量份的原料制成：锆英砂80-100、火岩泥 40-60、北投石 35-55、煤渣28-36、磁波石 20-30、方解石 15-25、刚玉粉 12-18、球土10-15、绿豆岩14-26、海泡石20-25、碎砾石30-40、纳米钛酸钙10-15、高炉矿渣15-20、中药渣灰烬5-10、废玻璃粉 18-27。

    本发明的抑菌除臭陶瓷砖的制备方法，包括以下步骤：

    （1）将火岩泥、方解石、海泡石、碎砾石、球土混合均匀，然后以10-15℃/min的速率升温至860-920℃，保温1-2h，再以4-6℃/min的速率降温至500-550℃，保温3-4h，然后以3-5℃/min的速率升温至840-880℃，保温2-3h，再以5-7℃/min的速率降温至350-400℃，保温4-5h，取出并水淬，水淬后粉碎，过150-200目筛，干燥，待用；

    （2）将锆英砂、北投石、磁波石、绿豆岩、煤渣混合均匀，粉碎，过200-300目筛，加水打浆制成浓度为45-55%的浆液，然后用浓度为1-2mol/L的盐酸溶液调节浆液PH至4.5-5.5，在80-90℃水浴温度下高速研磨15-20min，再用浓度为0.5-1mol/L的氢氧化钠溶液调节浆液PH至中性，喷雾干燥成粉末，待用；

    （3）将步骤（1）制得的颗粒、步骤（2）制得的粉末与余下原料混合均匀，然后再加入相当于混合料重量5-10%的固含量为40%的水玻璃，搅拌混合30-40min后在70-80MPa条件下压制成型，然后将压制好的砖坯干燥至含水量为2-4%的干坯；

    （4）将上述制得的干坯以5-10℃/min的速率升温至780-820℃，保温3-6h，再以3-5℃/min的速率升温至1180-1240℃，保温5-10h，然后以8-12℃/min的速率降温至340-380℃，保温2-3h，再以4-6℃/min的速率升温至900-950℃，保温4-8h，冷却至室温，经磨边、包装即得成品。

本发明的有益效果：

本发明制得的陶瓷砖具有广谱抗菌的特点，对各种常见的致病菌都有很好的抑制和杀灭作用，可以有效抑制霉菌的滋生，同时本发明陶瓷砖可以吸收甲苯、甲醛等装修造成的污染气体及二手烟等有害物质，去除室内臭味等异味，净化室内空气环境，且本发明陶瓷砖具有强度高，吸水率低，耐磨性好、抗震性好等优点，市场价值巨大。

具体实施方式

    实施例1

    一种抑菌除臭陶瓷砖，由以下重量（kg）的原料制成：锆英砂80、火岩泥 40、北投石 35、煤渣28、磁波石 20、方解石 15、刚玉粉 12、球土10、绿豆岩14、海泡石20、碎砾石30、纳米钛酸钙10、高炉矿渣15、中药渣灰烬5、废玻璃粉 18。

    抑菌除臭陶瓷砖的制备方法，包括以下步骤：

    （1）将火岩泥、方解石、海泡石、碎砾石、球土混合均匀，然后以10℃/min的速率升温至860℃，保温h，再以4℃/min的速率降温至500℃，保温4h，然后以3℃/min的速率升温至840℃，保温3h，再以5℃/min的速率降温至350℃，保温5h，取出并水淬，水淬后粉碎，过150目筛，干燥，待用；

    （2）将锆英砂、北投石、磁波石、绿豆岩、煤渣混合均匀，粉碎，过200目筛，加水打浆制成浓度为45%的浆液，然后用浓度为1mol/L的盐酸溶液调节浆液PH至5.5，在80℃水浴温度下高速研磨20min，再用浓度为0.5mol/L的氢氧化钠溶液调节浆液PH至中性，喷雾干燥成粉末，待用；