[发明专利]一种深度处理电镀含磷废水的复配氧化剂及废水处理方法

权利要求书

1.一种深度处理电镀含磷废水的复配氧化剂，其特征在于：复配氧化剂由二氧化氯、双氧水、次氯酸钠和臭氧四种氧化剂按比例复配而成。

2.根据权利要求1所述的一种深度处理电镀含磷废水的复配氧化剂，其特征在于：复配氧化剂由二氧化氯，双氧水以及次氯酸钠三种溶液氧化剂和臭氧气体氧化剂按比例复配组成，二氧化氯：双氧水：次氯酸钠：臭氧的比例范围为1：(1-2)：(2-5)：(3-10)，以各物质所含纯物质的摩尔量计。

3.一种深度处理电镀含磷废水的方法，其步骤为：

(A)向电镀含磷废水中投加氢氧化钠储备液，调节废水pH；

(B)步骤(A)得到的废水进入氧化反应池，向反应池中投加权利要求2中所述的复配氧化剂，进行氧化反应；

(C)步骤(B)得到的氧化后出水进入中间池，投加氢氧化钠储备液调节pH；

(D)步骤(C)得到废水流入混凝反应池，投加聚合氯化铝和聚丙烯酰胺进行混凝反应；

(E)步骤(D)得到的混凝反应出水流入沉淀池，进行固液分离；

(F)步骤(E)得到的混凝反应出水通过装有除磷树脂的吸附塔；

(G)除磷树脂在吸附磷酸根离子达到穿透点时停止吸附，对所述的除磷树脂进行脱附再生；

(H)将步骤(G)得到的树脂脱附液回流至步骤(C)进行混凝反应。

4.根据权利要求3所述的一种深度处理电镀含磷废水的方法，其特征在于：所述的步骤(A)中采用质量分数为30％的氢氧化钠储备液调节溶液pH至7-9，采用计量泵投加，投加方式为湿式投加。

5.根据权利要求3所述的一种深度处理电镀含磷废水的方法，其特征在于：所述的步骤(B)中复配氧化剂中溶液氧化剂的投加方式为湿式投加，气体氧化剂的投加方式为曝气投加，投加顺序为同时投加，通过改变复配氧化剂的配比和加入量，控制反应池中氧化还原电位的范围为200-5000mV；氧化反应采用机械搅拌的方式进行搅拌，搅拌速率为30-180rpm，反应时间为60-120min。

6.根据权利要求4所述的一种深度处理电镀含磷废水的方法，其特征在于：所述的步骤(C)中采用质量分数为30％的氢氧化钠储备液调节废水pH为6-9。

7.根据权利要求3所述的一种深度处理电镀含磷废水的方法，其特征在于：所述的步骤(D)中作为混凝剂的聚合氯化铝和聚丙烯酰胺复配剂的投加方式均为湿式投加，投加顺序为依次投加；聚合氯化铝的投加量为0.5-2L/m³，聚合氯化铝的质量百分比浓度为10％-20％，搅拌速率为60-180rpm，反应时间为10-30min；聚丙烯酰胺溶液的投加量为1-5L/m³，聚丙烯酰胺溶液的质量百分比浓度为0.1％-0.5％，搅拌转速为30-60rpm，废水在接触反应池中的反应时间为30-60min。

8.根据权利要求3所述的一种深度处理电镀含磷废水的方法，其特征在于：所述的步骤(E)中沉淀时间为30-120min。

9.根据权利要求5所述的一种深度处理电镀含磷废水的方法，其特征在于：所述的步骤(F)所述的除磷树脂是江苏南大环保科技有限公司的WT-P系列树脂、WM-P系列树脂或英国漂莱特有限公司的ArsenX^np树脂，控制温度为15-50℃，将步骤(E)得到的上清液以每小时3-10倍除磷树脂自身床层体积的流速通过吸附材料，所述的除磷树脂自身床层体积是指吸附塔中装填的复合材料基体的体积以及基体之间孔隙体积的总和，除磷树脂处理废水的体积为除磷树脂自身床层体积的300-5000倍时达穿透点。

10.根据权利要求3至9任意一项所述的一种深度处理电镀含磷废水的方法，其特征在于：步骤(G)中所述除磷树脂脱附再生的脱附剂为氯化钠的溶液，氯化钠的质量百分比浓度也为2％-10％，该脱附剂在25-50℃温度下以每小时2-5倍除磷树脂自身床层体积的流速进行脱附再生。