[发明专利]提高钢液纯净度的方法和碳合结钢钢锭有效
申请号: | 201410334716.5 | 申请日: | 2014-07-15 |
公开(公告)号: | CN104087711A | 公开(公告)日: | 2014-10-08 |
发明(设计)人: | 黄华;罗定祥;陈晋阳;王远明 | 申请(专利权)人: | 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司 |
主分类号: | C21C5/54 | 分类号: | C21C5/54;C21C7/06;C21C7/10;B22D7/00 |
代理公司: | 北京铭硕知识产权代理有限公司 11286 | 代理人: | 韩芳 |
地址: | 621701 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 提高 纯净 方法 碳合结钢 钢锭 | ||
1.一种提高钢液纯净度的方法,该方法包括下述步骤:
A、采用EBT电炉初次冶炼、EBT出钢过程中按次序加入精选还原剂、初配基础渣获得预脱氧钢液、还原渣系;
B、LF精炼炉精炼,采用钢渣界面脱氧及钢渣扩散脱氧,并配合氩气搅拌,得到纯净度较高的钢液;
C、采用VD真空精炼炉进行真空处理,并在真空处理过程中,保证在极限真空度小于67pa的时间大于15分钟。
2.如权利要求1所述的方法,其中,初次冶炼采用氧化法来进行冶炼,其中,精选还原剂在出钢过程中加入,并且考虑还原剂对渣系的影响来进行渣系设计,从而能够获得高纯净度的钢液。
3.如权利要求2所述的方法,其中,在出钢过程中,按次序及配比加入增碳剂、钢芯铝、精炼渣及石灰,其中增碳剂的加入次序及加入量考虑增碳效果及脱氧效果,钢芯铝加入量考虑脱氧效率及对渣系的影响,精炼渣和石灰的加入量要求成渣块、吸附脱氧脱硫产物能力强。
4.如权利要求1所述的方法,其中,在步骤B中,使用碳粉进行扩散脱氧,并且使用碳化硅进行钢渣界面脱氧。
5.如权利要求4所述的方法,其中,SiC的用量为2.5kg/t钢,并且SiC的加入时机为LF座包并升温至1560℃后一次性加入。
6.如权利要求1所述的方法,其中,在真空处理前去除1/2至2/3的渣。
7.如权利要求1所述的方法,其中,在步骤C中,利用钙进行脱氧及非金属夹杂物球化处理。
8.如权利要求1所述的方法,其中,所述方法还包括对经过步骤C处理后的钢液进行模铸处理,其中,模铸时采用下注法,在浇钢前向钢锭模内吹入氩气以排出空气。
9.一种利用如权利要求1至权利要求8中的任意一项所述的方法净化的碳合结钢钢锭。
10.如权利要求9所述的碳合结钢钢锭,其中,所述碳合结钢钢锭为低、中、高碳合金含量小于等于3wt%的碳合结、模具钢锻轧制型钢。
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