[发明专利]一种抽油光杆及加工工艺

权利要求书

1.一种抽油光杆，包括基材和位于所述基材表面的镍基合金复合涂层，所述基材包括一端的镦粗段，两端的杆头和中间的杆体两部分，所述杆头上设有外螺纹，其特征在于：所述镍基合金复合涂层由4％-40％质量百分含量的增韧粒子与60％-96％质量百分含量的镍基合金粉末混合而成，所述增韧粒子由Cu和Ti均匀混合而成。

2.如权利要求1所述的抽油光杆，其特征在于：所述增韧粒子中Cu和Ti的质量百分含量比例为1：1～4:1。

3.如权利要求1所述的抽油光杆，其特征在于：以质量百分比计所述镍基合金粉末的成分组成为：C：0％～0.80％，Si：2.0％～4.0％，B：1.5％～4.5％，Cr：5.0％～15.0％，Fe≤5.0％，余量为镍。

4.如权利要求1所述的抽油光杆，其特征在于：所述增韧粒子在所述镍基合金复核涂层中的添加比例按照质量百分含量为Cu：2％-32％，Ti：0.8％-20％。

5.如权利要求1-4任意一项所述的抽油光杆，其特征在于：所述镍基合金复合涂层为三层，从基材外表面起起，第一镍基合金复合涂层的厚度为0.05-0.10mm，增韧粒子添加比例按照质量百分含量为30～40％；第二镍基合金复合涂层的厚度为0.05-0.10mm，增韧粒子添加比例按照质量百分含量为20～30％；第三镍基合金复合涂层的厚度为0.20-0.30mm，增韧粒子添加比例按照质量百分含量为4～14％。

6.如权利要求5所述的抽油光杆，其特征在于：所述增韧粒子的粒度为10～40微米。

7.如权利要求5所述的抽油光杆，其特征在于：所述镍基合金复合涂层的厚度为0.30mm～0.50mm。

8.如权利要求5所述的抽油光杆，其特征在于：所述镍基合金复合涂层的硬度为25HRC～38HRC。

9.如权利要求5所述的抽油光杆，其特征在于：所述镍基合金复合涂层在厚度控制上采用外径和质量双指标检测。

10.一种加工权利要求1-9任意一项所述的抽油光杆的工艺：主要包括以下步骤：

(1)将基材表面的油污清洗干净并吹干；

(2)将基材表面进行喷砂除锈、粗活或活化；

(3)将增韧粒子与镍基合金粉末按照确定的比例混合采用机械研磨的方式进行充分搅拌形成镍基合金复合粉末；

(4)在基材表面根据厚度需要采用预粘结工艺涂覆一层镍基合金复合粉末，并进行干燥处理；

(5)将步骤(4)中涂覆有镍基合金复合粉末的基材进行重熔使基材表面形成镍基合金复合涂层。

(6)将制备有镍基合金复合涂层的抽油光杆进行表面抛光处理。