[发明专利]一种注射压缩成型复合模具

权利要求书

1.一种注射压缩成型复合模具，包括从上到下依次设计的定模座板（6）、热流道板（45）、垫板框（7）、定模板（9）、型腔板（10）、型芯镶件固定板（12）、动模垫板（13）、支撑块（14）、动模座板（27），以及安装在定模座板（6）上的驱动液压缸（4），安装于定模板（9）上的阀式浇口（8），安装于型芯镶件固定板（12）上的型芯镶件（11），安装于推杆固定板（36）上的推杆（38）、复位杆（15），穿过热流道板（45）的开关注销（46）构成的普通阀式热流道注射模具；其特征在于：所述注射压缩成型复合模具是在普通阀式热流道注射模具的基础上，将型腔板（10）与型芯镶件固定板（12）之间预留压缩间隙，并依靠安装在型腔板（10）上的卸料螺钉（41）和与卸料螺钉配合的安装在型芯镶件固定板（12）上的碟簧组（40）来定位间隙的大小；动模座板（27）和支撑块（14）之间依次设置有动滑块（30）、定滑块（28）和压力板（17），压缩液压缸（23）依靠T形固定脚（20）固定在动模座板（27）上面，压缩液压缸（23）的活塞杆的末端与动滑块（30）一端固定，压缩液压缸推动动滑块在动模座板（27）上进行水平滑动，设置在动模座板（27）上的定距螺钉（29）与动滑块（30）底部的行程槽配合进行动滑块位移的可靠定位，动滑块（30）与定滑块（28）通过斜面接触，动滑块的水平运动通过接触面转化成定滑块（28）、压力板（17）以及动模侧除型腔板（10）之外的其它部分的垂直于分模面的移动，最终使得型芯镶件（11）与型腔板（10）之间形成相当于预留压缩间隙的移动；动模座板（27）与压力板（17）之间连有定距拉杆（19），定距拉杆的一端设置有与预留压缩间隙对应的行程调节槽，保证了模具压缩运动和复位动作的实现。

2.根据权利要求1所述的注射压缩成型复合模具，其特征在于，动滑块和定滑块成对地对称安装于注射机动模座板上，保证了压缩的平稳性，且对模具的作用力均衡。

3.根据权利要求1所述的注射压缩成型复合模具，其特征在于，在所述的动模座板（27）与压力板（17）之间，以及压力板（17）、支撑块（14）、动模垫板（13）、型芯镶件固定板（12）、型腔板（10）、定模板（9）和垫板框（7）之间分别设置了两套由导柱和导套组成的定位导向机构，保证了复合模具整体定位的准确性和运行的平行性。