[发明专利]一种两相恒水位连续流SBR反应池及工艺

说明书

技术领域

本发明属于工业污水处理领域，具体涉及一种两相恒水位连续流SBR反应池及工艺。

背景技术

SBR是序列间歇式活性污泥法(Sequencing Batch Reactor Activated Sludge Process)的简称，是一种利用微生物在反应器中按照一定的时间顺序间歇式操作的污水处理技术，又称序批式活性污泥法。与传统污水处理工艺不同，SBR技术采用时间分割的操作方式替代空间分割的操作方式，非稳定生化反应替代稳态生化反应，静置理想沉淀替代传统的动态沉淀。

SBR的主要特征是在运行上的有序和间歇操作，SBR技术的核心是SBR反应池，该池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池，无污泥回流系统。典型的SBR系统分为进水、反应、沉淀、排水与闲置五个阶段。在该系统中，反应池在一定时间间隔内充满污水，以间歇处理方式运行，处理后混合液沉淀一段时间后，从池中排除上清液，沉淀的生物污泥则留于池内，用于再次与污水混合处理污水，这样依次反复运行，则构成了序批式处理工艺。

现有技术中的SBR工艺的缺点是：(1)、反应器容积利用率低(由于SBR反应器水位不恒定，反应器有效容积需要按照最高水位来设计，大多数时间，反应器内水位均达不到此值，所以反应器容积利用率低)；

(2)、连续进水时，对于单一SBR反应器需要较大的调节池；

(3)、对于多个SBR反应器，其进水和排水的阀门自动切换频繁；

(4)、缺氧反硝化与厌氧释磷的碳源竞争影响脱氮除磷效果以及系统运行的稳定性；

(5)、设备的闲置率较高；

(6)、污水提升水头损失较大；

(7)、水位变化大，不利于高程布置；

(8)、不连续的出水，要求后续构筑物容积较大，有足够的接受能力。而且不连续出水，使得SBR工艺串联其他连续处理工艺时较为困难；

由于SBR工艺在时间和空间上的特点，造就了SBR工艺在运行操作上的灵活性，使得SBR工艺的发展呈现了多样性，开发出了ICEAS、DAT-IAT、CASS、UNITANK等多种新型SBR工艺，他们都是SBR工艺的改进，但均有以下不足：

(1)、多点进水，需要做配水渠，设计复杂，施工麻烦，造价高；

(2)、由于曝气器一般均布，同时进水段污染物浓度高，往往造成进水段缺氧，达不到延时曝气的目的；

(3)、曝气方式一般为水下曝气，如鼓风曝气或射流曝气，设备易坏，不易维修，尤其当前大多使用鼓风曝气，当曝气器损坏，SBR池必须放空更换或维修，这给污水厂的运行和维护带来诸多不便；

(4)、进水流态为完全混合式，不利于工艺的抗冲击负荷。

发明内容

发明目的：本发明针对上述现有技术存在的问题作出改进，即本发明解决的技术问题是常规SBR工艺及其改进工艺的不足。本发明提供了一种两相连续流恒水位SBR反应器及工艺。

技术方案：一种两相连续流恒水位SBR反应池，包括电动阀、第一相反应器、第二相反应器、滗水器及曝气器，所述第一相反应器与所述第二相反应器串联，所述电动阀与所述第一相反应器的进水口相连通，所述第一相反应器的出水口、所述第二相反应器的出水口均设有一所述滗水器，所述第一相反应器底部设有多个所述曝气器，所述第二相反应器底部设有多个所述曝气器。

作为本发明中一种两相连续流恒水位SBR反应池的一种优选方案：至少四组所述两相连续流恒水位SBR反应器相互并联组成反应器组。

作为本发明中一种两相连续流恒水位SBR反应池的一种优选方案：所述第二相反应器底部设有多个所述卐字形生物填料。

作为本发明中一种两相连续流恒水位SBR反应池的一种优选方案：所述卐字形生物填料由通孔的聚氨酯材料制成。

作为本发明中一种两相连续流恒水位SBR反应池的一种优选方案：所述第一相反应器底部设有多个水下搅拌机，所述第二相反应器底部设有多个水下搅拌机。

作为本发明中一种两相连续流恒水位SBR反应池的一种优选方案：所述滗水器为恒水位滗水器。

一种两相连续流恒水位SBR工艺，包括以下步骤：

(1)曝气阶段：同一组池子的第一相反应器和第二相反应器处于曝气状态，此时所述同一组池子的所述电动阀、所述水下搅拌机和所述滗水器关闭，在并列运行的池子中同时至少有一个水池处于曝气状态；