[发明专利]塑料软包装水性凹版印刷油墨的生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种塑料软包装水性凹版印刷油墨的生产方法。

背景技术

溶剂型油墨是传统的油墨，具有工艺成熟，质量稳定等优点。但其挥发物对环境的污染和对人体健康的危害严重。目前水性油墨的发展日新月异，在包括纸张、纸板、卡纸、塑料薄膜、铝箔多种基材上都可以印刷。但是用于塑料薄膜印刷的水性凹版油墨仍存在着干燥速度慢、质量稳定性较差等缺点。

发明内容

本发明的目的在于提供一种气味小，干燥平衡性和干燥速度好，色泽鲜艳，光泽度好、附着力和复合强度优异的塑料软包装水性凹版印刷油墨的生产方法。

本发明，其步骤包括如下工序：

（1）水性树脂液的制备：配方：水性丙烯酸树脂SR-630 35-38wt%；去离子水                48-52 wt%；乙醇4 wt%；一乙醇胺8-12 wt%；消泡剂1 wt%；合计为100 wt%，操作工艺：先将去离子水、乙醇溶剂按比例投入反应釜中，开启分散机和升温装置、边分散边缓慢投入水性丙烯酸树脂，分散20分钟待温度升至65℃后缓慢滴加一乙醇胺，进行树脂恒温胺化反应，胺化两个小时；

（2）水性油墨色浆的制备：配方：水性树脂液30-35 wt%；去离子水A20.5-25.5 wt%；乙二醇4 wt%；一乙醇胺10 wt%；水性蜡浆0.5 wt%；水性分散剂0.3-0.5 wt%；颜料粉25 wt%；消泡剂0.3 wt%；去离子水B4.4 wt%；合计100 wt%，操作工艺：将水性树脂液、去离子水A、乙二醇、一乙醇胺、水性蜡浆和水性分散剂投入分散釜中，分散10分钟再缓慢投入粉料颜料分散30分钟后洗出，将分散釜转至砂磨机进行物料研磨分散，最后用去离子水B洗机和分散釜，洗液倒入物料中混匀；

（3）水性调墨油的制备：配方：水性树脂液5-6 wt%；NeoCeylA-1120丙烯酸乳液62-68 wt%；NeoPac E-200聚氨酯丙烯酸15-18 wt%；丙二醇甲醚3 wt%；一乙醇胺2 wt%；W-18水性分散剂0.5 wt%；NeoRez R-650脂肪族聚氨酯分散液2 wt%；W-0506消泡剂0.2 wt%；去离子水4 wt%；乙二醇3 wt%；合计：100 wt%，操作工艺：将物料投入分散釜中分散均匀；

（4）水性油墨的制备：配方：水性调墨油60-70 wt%；水性油墨色浆30-40 wt%，合计：100 wt%，操作工艺：将物料投入分散釜中分散均匀。

本发明，由于采用改性的丙烯酸聚合物水性丙烯酸树脂SR-630胺化制得水性树脂液，然后再由水性树脂液分别制得水性油墨色浆和水性调墨油，再根据所需的水性油墨，由水性油墨色浆和水性调墨油调配所得，具有工艺要求低，生产效率高，产品质量稳定等优点。由其生产的油墨，气味小，干燥平衡性和干燥速度好，色泽鲜艳，光泽度好、附着力和复合强度优异，是溶剂型油墨最理想的替代品。

具体实施方式

一种塑料软包装水性凹版印刷油墨的生产方法，其步骤包括如下工序：

（1）水性树脂液的制备：配方（wt%，下同）：

水性丙烯酸树脂SR-630   35-38；

去离子水                      48-52；

乙醇                            4；

一乙醇胺                      8-12；

消泡剂                         1；

合计：                         100。

制备方法：先将去离子水、乙醇溶剂按比例投入反应釜中，开启分散机和升温装置、边分散边缓慢投入碱溶性丙烯酸共聚树脂，分散20分钟待温度升至65℃后缓慢滴加一乙醇胺，进行树脂恒温胺化反应，胺化两个小时，胺化期间不断检测胺化树脂液的pH值，将树脂液的pH值控制在9.0-9.5之间即可，树脂溶解安全和pH值达标胺化完成后进行检测、待合格后过滤包装。

检测指标：

外观：无色透明液体；

粘度：65-90（涂料4号杯25℃）；

pH值：9.0-9.5；

固含量：35-38%。

（2）水性油墨色浆的制备：配方：

                          黄            红          蓝            黑