[发明专利]外墙及坡、平屋面保温板的制作方法及保温板

说明书

技术领域

本发明涉及建筑施工材料领域，特别涉及外墙及坡、平屋面保温板的制作方法及保温板。 

背景技术

作为重要的建筑节能技术，外墙保温受到了世界范围内的高度重视，各国均开始了实际的对建筑墙体的节能指标的实施工作。随着人们对房屋隔热保温的要求越来越高，逐渐发展成为一门系统性建筑节能技术，用以提高居住舒适性，延长建筑寿命，减少供暖热量流失和冷气的流失，从而达到降低能耗的目的。现有的保温层材料功能单一，憎水功能差，在使用时必需增加一道防水涂层，透气性差，保温层与抹面层的交界处会产生冷凝结露，从而造成冻融破坏，或是固化后因吸水性强，自身没有防水功能，一旦雨水渗入到保温材料中就不可能起到隔热保温作用，造成对材料粘结力的破坏，引发系统各层粘结力的衰减，系统耐候性能降低。当液态水在保温材料里出不来，有机乳胶将在保温层中溶解，在太阳直接照射的情况下，会产生气体膨胀或氧化，促使材料空鼓分层，爆裂，甚至发霉脱落，出现难以弥补的外保温质量失控，导致建筑物造成严重的安全隐患。 

发明内容

为解决上述现有技术中建筑保温板的缺陷，本发明中提供了的外墙及坡、平屋面保温板的制造方法及根据该方法所获得的保温板，从而解决了现有建筑保温层憎水性能差、保温性能低的问题。 

为了达到上述目的，本发明提供的外墙保温板制作方法包括以下步骤： 

步骤S101，将所述改性轻质碳酸钙粉、氧化硅铝粉、纯丙烯酸酯乳液、有机高分子胶凝材料及助剂混合搅拌，配成无机胶粉复合多功能隔热保温膏； 

步骤S102，将所述隔热保温膏与膨胀珍珠岩、固体引气剂或聚苯细沫，混合搅拌均匀，得到半固体膏料； 

步骤S103，将所述半固体膏料与所述普硅水泥、水混合搅拌均匀，得到机胶粉复合憎水隔热保温材料； 

步骤S104，将所述隔热保温材料装入模具中，模压成型得外墙保温板坯体； 

步骤S105，将所述外墙保温板坯体干燥得外墙保温板。 

在本发明的一种实施方式中，根据上述外墙保温板制作方法所制成的外墙保温板，包括，改性轻质碳酸钙粉、氧化硅铝粉、纯丙烯酸酯乳液、有机高分子胶凝材料及助剂；普硅水泥、膨胀珍珠岩、聚苯细沫、洁净水及固体引气剂，所述无机胶粉复合多功能保温浆料、普硅水泥、膨胀珍珠岩、聚苯细沫及洁净水的混合比例为1：0.53：0.16：0.026：0.62。 

在一种优选的实施方式中，所述聚苯细沫的堆积密度是8～15㎏/m³，粒度≤2㎜和≤5㎜的固体细沫或颗粒，所述普硅水泥是普硅P42.5硅酸盐水泥。 

在一种优选的实施方式中，所述改性轻质碳酸钙粉的重量百分含量是48～58％；氧化硅铝粉的重量百分含量是5～10％；纯丙烯酸酯乳液的重量百分含量是2～5％，所述纯丙烯酸酯乳液属改性丙烯酸酯多元共聚物高分子乳液；有机高分子胶凝材料的重量百分含量是25～35％；助剂的重量百分含量是0.4～0.8％；所述助剂包括，聚丙纤维和防腐剂；所述聚丙纤维的重量百分含量0.2～0.3％；所述防腐剂的重量百分含量0.2～0.3％。 

在一种优选的实施方式中，所述有机高分子胶凝材料包括，海藻胶、羟丙甲基纤维素保水剂及羟丙基淀粉醚增稠剂；所述海藻胶的重量百分含量是 15～20％、所述羟丙甲基纤维素保水剂的重量百分含量是10～15％、所述羟丙基淀粉醚增稠剂的重量百分含量是5～8％。 

本发明还提供了一种坡、平屋面保温板的制作方法，包括以下步骤： 

步骤S201，将改性轻质碳酸钙粉、氧化硅铝粉、纯丙烯酸酯乳液、有机高分子胶凝材料及助剂混合搅拌，配成无机胶粉复合多功能隔热保温膏； 

步骤S202，将所述隔热保温膏与聚苯颗粒，混合搅拌均匀，得到半固体膏料； 

步骤S203，将所述半固体膏料与所述普硅水泥、水混合搅拌均匀，得到得无机胶粉复合憎水隔热保温材料； 

步骤S204，将所述隔热保温材料装入模具中，模压成型得坡、平屋面保温板坯体； 

步骤S205，将所述坡、平屋面保温板坯体干燥得坡、平屋面保温板。 

在本发明的一种实施方式中，根据上述坡、平屋面保温板制作方法所制成的坡、平屋面保温板，包括，改性轻质碳酸钙粉、氧化硅铝粉、纯丙烯酸酯乳液、有机高分子胶凝材料及助剂；普硅水泥、聚苯颗粒及洁净水；所述无机胶粉复合多功能保温浆料、普硅水泥、聚苯颗粒及洁净水的混合比例为1：0.63：0.06：0.68。