[发明专利]一种用于涂装流水线的输送链

说明书

技术领域

本发明涉及用于涂装流水线的输送链。

背景技术

在涂装流水线上，一般使用输送链输送产品到预定工艺段实现联合作业，现有涂装流水线上的输送链，一般使用常规的输送链。但是，由于涂装流水线的工作环境比较特殊，尤其是特殊的油漆环境，油漆容易进入输送轨道内部，造成输送故障。

发明内容

本发明所要解决的技术问题就是提供一种用于涂装流水线的输送链，避免油漆进入输送轨道内部造成输送故障。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种用于涂装流水线的输送链，该输送链在横截面呈“凹”字形的输送链轨道中运动，所述输送链包括等间距平行设置的若干根链轮轴，相邻的两链轮轴之间通过连接链板连接，所述链轮轴与输送链轨道内腔底壁垂直，所述链轮轴上下两端设有水平导向轮与输送链轨道内腔两侧壁配合，在底部连接链板上安装有垂直导向轮与输送链轨道内腔底壁配合，所述链轮轴由平衡轴和承载主轴组成，所述承载主轴间隔设置在至少两根平衡轴之间，所述承载主轴上端设有延伸的加长部使承载主轴长度长于平衡轴，所述承载主轴的上端加长部配合一次夹具固定产品；所述链轮轴顶端之间设有不锈钢挡油板，所述不锈钢挡油板位于输送链轨道上方且宽度大于输送轨道内腔宽度。

优选的，所述链轮轴上设有径向贯通的散热孔。

优选的，所述导向轮采用全金属高温轴承。

本发明采用上述技术方案后具有以下有益效果：

首先，链轮轴顶端之间设有不锈钢挡油板将输送链轨道口部遮蔽，可保护导向轮不被油漆粘附，保养式相当方便，易于清理，保证输送链长时间运行不出现故障。

其次，承载主轴与平衡轴上均设置有散热孔，解除了输送链长期在冷热交替环境下作业因散热不均造成整体变形。

最后，导向轮均采用全金属高温轴承，可在300℃以内的环境中长期工作，且不会出现卡链等现场。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步描述：

图1为输送链的结构示意图；

图2为输送链与输送链轨道配合的结构示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示，一种用于涂装流水线的输送链，该输送链1在横截面呈“凹”字形的输送链轨道2中运动。所述输送链包括等间距平行设置的若干根链轮轴，相邻的两链轮轴之间通过连接链板12连接，所述链轮轴在连接链板上下侧均设有限位挡圈15。所述链轮轴与输送链轨道内腔底壁垂直，所述链轮轴上下两端设有水平导向轮13与输送链轨道内腔两侧壁配合，在底部连接链板上安装有垂直导向轮14与输送链轨道内腔底壁配合，所述链轮轴由平衡轴10和承载主轴11组成，所述承载主轴间隔设置在至少两根平衡轴之间，所述承载主轴上端设有延伸的加长部111使承载主轴长度长于平衡轴，所述承载主轴的上端加长部配合一次夹具固定产品，每个支撑点可承载25KG。上下两组水平导向轮及垂直导向轮配合特制“凹”字形的输送链轨道输送，运行平稳，

所述输送链轨道包括“凹”字形的轨道本体20，所述轨道本体底壁及两侧壁上固定有C型钢衬板21。所述轨道本体内腔底部的底壁及两侧壁上设有供C型钢衬板卡入的卡槽201。C型钢衬板21采用合金钢，耐磨损，为了降低成本，轨道本体可采用其他金属材质。

所述导向轮采用全金属高温轴承。可在300℃以内的环境中长期工作，且不会出现卡链等现场。

所述链轮轴上端设有台阶肩，水平导向轮底面抵靠在台阶肩上并通过防松螺母16固定，所述链轮轴下端设有紧固螺丝17将水平导向轮压紧固定。所述垂直导向轮间隔设置在两根链轮轴之间。所述垂直导向轮通过L型的导向轮安装板安装在连接链板上，导向轮安装板一侧边和连接链板固定，另一侧边垂直穿过一螺栓，在螺栓上套接有套筒，所述垂直导向轮安装在套筒上。由于整组结构均采用螺栓类连接件固定，拆卸及更换配件方便。

所述链轮轴顶端之间设有不锈钢挡油板18，所述不锈钢挡油板位于输送链轨道上方且宽度大于输送轨道内腔宽度。所述不锈钢挡油板两端设有通孔，所述不锈钢挡油板通过通孔套接于链轮轴上。不锈钢挡油板将输送链轨道口部遮蔽，可保护导向轮不被油漆粘附，保养式相当方便，易于清理，保证输送链长时间运行不出现故障。

所述链轮轴上设有径向贯通的散热孔19。解除了输送链长期在冷热交替环境下作业因散热不均造成整体变形。