[发明专利]无机复合多功能保温浆料

说明书

技术领域

本发明涉及建筑施工材料领域，特别涉及无机复合多功能保温浆料。

背景技术

作为重要的建筑节能技术，外墙保温受到了世界范围内的高度重视，各国均开始了实际的对建筑墙体的节能指标的实施工作。随着人们对房屋隔热保温的要求越来越高，逐渐发展成为一门系统性建筑节能技术，用以提高居住舒适性，延长建筑寿命，减少供暖热量流失和冷气的流失，从而达到降低能耗的目的。现有的保温层材料功能单一，憎水功能差，在使用时必需增加一道防水涂层，透气性差，保温层与抹面层的交界处会产生冷凝结露，从而造成冻融破坏，或是固化后因吸水性强，自身没有防水功能，一旦雨水渗入到保温材料中就不可能起到隔热保温作用，造成对材料粘结力的破坏，引发系统各层粘结力的衰减，系统耐候性能降低。当液态水在保温材料里出不来，有机乳胶将在保温层中溶解，在太阳直接照射的情况下，会产生气体膨胀或氧化，促使材料空鼓分层，爆裂，甚至发霉脱落，出现难以弥补的外保温质量失控，导致建筑物造成严重的安全隐患。

发明内容

本发明中的无机复合多功能保温浆料，解决了现有建筑保温层憎水性能差的问题。

为了达到上述目的，本发明提供的无机复合多功能保温浆料，包括，改性轻质碳酸钙粉、氧化硅铝粉及纯丙烯酸酯乳液。

在一种优选的实施方式中，所述改性轻质碳酸钙粉的重量百分含量是48—58％；氧化硅铝粉的重量百分含量是5—10％；纯丙烯酸酯乳液的重量百分含量是2-5％，所述纯丙烯酸酯乳液属改性丙烯酸酯多元共聚物高分子乳液。

在一种优选的实施方式中，还包括，有机高分子胶凝材料及助剂。

在一种优选的实施方式中，有机高分子胶凝材料的重量百分含量是25—35％；助剂的重量百分含量是0.4—0.8％。

在一种优选的实施方式中，所述有机高分子胶凝材料包括，海藻胶、羟丙甲基纤维素保水剂及羟丙基淀粉醚增稠剂；所述海藻胶的重量百分含量是15—20％、所述羟丙甲基纤维素保水剂的重量百分含量是10—15％、所述羟丙基淀粉醚增稠剂的重量百分含量是5—8％。

在一种优选的实施方式中，所述助剂包括，聚丙纤维和防腐剂；所述聚丙纤维的重量百分含量0.2—0.3％；所述防腐剂的重量百分含量0.2—0.3％。

本发明的无机复合多功能保温浆料方法有益效果在于：

1、无机复合多功能保温浆料材料配制独特，在不选用高成本有机硅类原料情况下，采用具有憎水性的改性轻质碳酸钙粉和氧化硅铝粉作为主要原料，配制成的保温浆料，分别选用膨胀珍珠岩﹑固体引气剂(聚苯细沫)或是聚苯颗粒为填充料，⑴可制配两种不同防火等级(A1级和B1级)的多功能保温材料，以达到自防水功能性的隔热保温多功能产品。⑵材料复合成半固体状出厂，在没有普硅水泥胶凝材料成分的情况下，可延长产品保存期，现场搅拌避免了环境污染。⑶材料自身具有良好的透气性可防冷凝结露，憎水率达98％以上，粘结力强的效果。解决了我国传统隔热保温材料不防水的技术问题，又能保障建筑围护结构外保温系统具有良好的排湿防水和防火的功能。

2、本发明材料由于主材是改性轻质钙粉料，憎水型活性化学物质在材料的微观表面形成尖状聚合物集团层，通过有机和无机的胶凝材料复合后，使水分子在其材料表面上形成滚动效应，避免了墙体(包括加砌块砖墙体)和屋面隔热保温系统因液态水侵入，导致材料结构变化，空鼓﹑分层﹑开裂和脱落的现象产生。施工工艺上，采用玻纤网压实收浆工艺方法，提高了材料与基面的粘结截面面积和保温层整体质量，确保了隔热保温系统工程的使用寿命。

3、本发明中利用国内众多陶瓷生产企业废弃的陶瓷片，通过粉碎处理，制成含氧化硅、氧化铝等聚合物的氧化硅铝粉，以及采用废弃的聚苯板经加工处理制成聚苯细沫或聚苯颗粒，分别用于制备A1级、B1级防火保温材料中的填充原料，有利于实现提高材料的强度和柔韧性及保温系统的耐候性能。以工业固体废弃物为原料的外墙保温系统，即节约了自然资源，降低了废弃物对环境的污染和材料的成本，符合国家发展循环经济。

4、本发明材料中添加适量的纯丙烯酸酯，促使保温层材料具备聚合物砂浆粘结原理，使其具有柔韧性。在水泥分子水化作用下，形成聚合物网络，改善水化产物的物理组织结构，缓解了内应力，提高了保温系统的弹性模量，使其减少微裂缝的产生。膨胀珍珠岩、固体引气剂和聚苯颗粒原料的添加，可确保两种防火等级保温材料具有结构密实，强度高、粘结性强、柔韧性和不易粉化的特点。形成的自防水屏障结构，阻止了液态水的进入，保障建筑物使用的舒适性，即降低了导热系数，又起到隔热保温的效果。