[发明专利]一种用于易折安瓿的玻璃釉及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于色釉的制备技术领域，具体涉及一种用于易折安瓿的玻璃釉及其制备方法。

背景技术

国外在20世纪60年代已广泛在曲颈安瓿的颈槽内涂上与玻璃本身线膨胀系数有差异的色釉，经退火后产生预应力的色环易折安瓿或点刻痕的易折安瓿。易折安瓿使用方便，折断时极少产生玻屑，不污染药液，有利于保障人体健康，我国在20世纪80年代逐渐推广应用。

早期易折安瓿色釉采用的是含铅易溶色釉，基本能够满足易折安瓿的需要。随着现代科技的发展以及科学发展观的贯彻，原有的含铅易溶色釉已不能满足人们的需求，需要研发无毒、环保的无铅易溶色釉。同时现阶段大量采用的硼硅系统安瓿属于低硼硅玻璃系统，与大量使用的5.0硼硅玻璃安瓿还有较大的区别。因此，易折安瓿釉的无铅化，膨胀系数、釉烧温度、白度满足要求的安瓿瓶一直以来是一个技术难题。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中的问题，提供一种用于易折安瓿的玻璃釉及其制备方法，制得的玻璃釉无铅、环保，并且色釉白度良好，釉烧温度和膨胀系数适宜。

为实现上述目的，本发明采用如下的技术方案：

一种用于易折安瓿的玻璃釉，包括基础釉和乳浊剂，其中基础釉组分按质量份数计包括5～20份的SiO₂，35～60份的B₂O₃，0～7份的Al₂O₃，5～30份的ZnO，10～30份的BaO，7～30份的Na₂O，0～10份的TiO₂和0～5份的SnO₂，所述乳浊剂为基础釉质量的1～15％。

一种用于易折安瓿的玻璃釉，包括基础釉和乳浊剂，其中基础釉组分按质量份数计包括5～15份的SiO₂，35～50份的B₂O₃，0～7份的Al₂O₃，5～20份的ZnO，10～20份的BaO，7～20份的Na₂O，0～10份的TiO₂和0～5份的SnO₂，所述乳浊剂为基础釉质量的5～10％。

一种用于易折安瓿的玻璃釉的制备方法，包括以下步骤：

1)按照基础釉组分的质量份数计，将5～20份的SiO₂，35～60份的B₂O₃，0～7份的Al₂O₃，5～30份的ZnO，10～30份的BaO，7～30份的Na₂O，0～10份的TiO₂，0～5份的SnO₂混合均匀，得到混合物；

2)将混合物进行熔制至混合物完全熔融，得到熔融的玻璃液；将熔融的玻璃液进行水淬，得到玻璃熔块；

3)将玻璃熔块进行湿磨，湿磨后得到玻璃粉；将玻璃粉过250目筛，将过筛后的玻璃粉进行烘干，得到基础釉；

4)将基础釉与经过预处理的乳浊剂进行干磨以混合均匀，得到玻璃釉。

所述SiO₂来自石英砂，B₂O₃来自硼砂或硼酸，Al₂O₃来自氢氧化铝，ZnO来自氧化锌，BaO来自碳酸钡，Na₂O来自硼砂或碳酸钠，TiO₂来自二氧化钛，SnO₂来自二氧化锡。

所述步骤2)中熔制所述熔制的温度为1150～1300℃。

所述步骤2)中熔制是在熔炉内进行的。

所述步骤3)中湿磨是在快速球磨罐中进行的，并且球磨时间为30-40min；干磨是在快速球磨罐中进行的，并且干磨的时间为15-20min。

所述步骤4)中乳浊剂预处理的具体过程为：将乳浊剂研磨至粒径小于250目。

所述步骤4)中所述乳浊剂为二氧化钛。