[发明专利]一种锥篮式离心机的转鼓

说明书

技术领域

本发明涉及一种锥篮式离心机的转鼓。

背景技术

锥篮离心机其工作原理是:待分离的滤饼,在倒锥形转鼓中受到自身所受的离心力分力与筛网之间的摩擦力,从锥形转鼓小端沿筛网向大端移动,最终自动排出。由于转鼓的敞开式结构，一般物料落入转鼓中后3-5秒即可完成脱水，但是滤液回收不够充分，滤渣干燥程度不高，影响后续处理。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种可以大大提高滤液回收率的锥篮式离心机的转鼓。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案为：一种锥篮式离心机的转鼓，包括鼓底，设置在鼓底上的转鼓壁，转鼓壁内表面设有滤网，所述转鼓壁上沿外周设有环形安装座，安装座上设有呈锥状的二级转鼓，二级转鼓包括顶板，顶板中部设有进料口，顶板外沿设有外形呈圆锥状的滤罩，滤罩上设有若干滤出孔，滤罩内表面设有滤网。

作为一种优选的方案，所述滤罩的锥角在100°-140°之间。

作为一种优选的方案，所述转鼓壁呈倒圆锥状，其锥角为20°-30°。

作为一种优选的方案，所述转鼓壁呈倒圆锥状，其锥角为30°-45°。

作为一种优选的方案，所述转鼓壁底部外周设有至少一道加强箍。

作为一种优选的方案，安装座上设有若干支撑套，穿设在支撑套中的固定螺栓将安装座、支撑套与顶板相连接。

本发明的有益效果是：由于转鼓壁上沿外周设有环形安装座，安装座上设有呈锥状的二级转鼓，可以使物料在二级转鼓处再次脱水，使得脱水更彻底，滤液回收量可较普通锥篮式离心机转鼓多20％-35％；且脱水后的物料在重力及惯性的作用下从二级转鼓的下边沿自动落出，料渣出料更顺畅，而不会出现像传统锥篮式离心机中部分物料粘合在上盖上使得后续清洗不便的问题。

由于滤罩的锥角在100°-140°之间，使脱水后的物料可以很好的从下方排出。

由于转鼓壁呈倒圆锥状，其锥角为20°-30°，适用于如茶叶等易脱水物料，缩短脱水时间，提高加工效率。

由于转鼓壁呈倒圆锥状，其锥角为30°-45°，适用于如中药药渣等不易脱水物料，脱水效果更好，且兼顾脱水效率。

由于转鼓壁底部外周设有至少一道加强箍，保证转鼓壁与鼓底间的密封。

由于安装座上设有若干支撑套，穿设在支撑套中的固定螺栓将安装座、支撑套与顶板相连接，使转鼓壁与二级转鼓间的连接强度高，而且整体质量轻，从而可以减轻电机负担，单位时间内适用于更多物料的脱水工作。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图1中：1.鼓底，2.转鼓壁，3.加强箍，4.安装座，5.二级转鼓，51.顶板，52.滤罩，6.支撑套，7.固定螺栓。

具体实施方式

下面结合附图，详细描述本发明的具体实施方案。

如图1所示，一种锥篮式离心机的转鼓，包括鼓底1，设置在鼓底1上的呈倒圆锥状的锥角为30°的转鼓壁2。转鼓壁2底部外周设有一圈加强箍3。转鼓壁2上沿外周设有环形安装座4，安装座4上设有呈锥状的二级转鼓5。二级转鼓5包括顶板51，顶板51中部设有进料口，顶板51外沿设有外形呈圆锥状的锥角为120°的滤罩52，滤罩52上设有若干滤出孔，滤罩52内表面设有滤网。安装座4上设有若干支撑套6，穿设在支撑套6中的固定螺栓7将安装座4、支撑套6与顶板51相连接。

上述的实施例仅例示性说明本发明创造的原理及其功效，以及部分运用的实施例，而非用于限制本发明；应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。