[发明专利]粗糙度仪检测时的试样固定装置及其使用方法

说明书

技术领域

本发明属于金属检测技术领域，特别涉及一种粗糙度仪检测时的试样固定装置及其使用方法。

背景技术

粗糙度Ra即中心线平均粗糙度，是指在一个取样长度L内将从平均线到测量曲线的偏差绝对值合计后，进行平均的值，单位μm,是评价车身外覆盖件用钢板高表面质量的重要参数。Ra是国际公认的，其检测方法有比较法和仪器检测等方法。其中后者使用较为普通，以HOMMEL台式粗糙度仪器T8000为例，其传感器触针位置显示为320微米，测量分辨率为0.005微米，显示分辨率为0.001微米,参数测量范围为Ra:0.01～25μm，Rz为0.05～62.5μm。在实际测量试样中，对于试样的固定存在问题，因为传感器触针与试样之间存在滑动、波动等问题，导致给检测的结果带来误差。尤其是在测量长度大于4.8mm后，因滑动、波动等问题容易造成检测被迫中断，从而影响检测结果和检测的效率。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种粗糙度仪检测时的试样固定装置及其使用方法，以解决台式粗糙度仪在检测试样表面粗糙度时传感器触针与试样之间存在滑动、波动的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种粗糙度仪检测时的试样固定装置，包括放置试样的测试台、固定试样的钩形压板、与钩形压板连接的套筒、与套筒连接的滚子滑块、设置在套筒与滚子滑块之间的斜楔、及通过连杆与斜楔相连并设置在底座上的气缸，气缸通过连杆驱动斜楔，斜楔作用于滚子滑块使滚子滑块上下移动，从而带动套筒与钩形压板上下移动，滚子滑块与底座之间设置有促使滚子滑块复位的支撑弹簧。

进一步地，所述滚子滑块通过轴卡在所述套筒上而与所述套筒连接。

进一步地，所述钩形压板通过螺栓与套筒相连。

进一步地，所述螺栓上设置有垫片和缓冲弹簧。

进一步地，所述气缸是双向气缸。

进一步地，所述气缸和底座之间设置有垫片。

本发明还提供了粗糙度仪检测时的试样固定装置的使用方法，包括如下步骤：

1)夹紧试样：将试样置于测试台上，启动气缸推动连杆左移使斜楔左移，斜楔向下作用于滚子滑块，滚子滑块下移使套筒下移，从而带动钩形压板下移压紧试样；

2)卸载试样：启动气缸带动连杆右移使斜楔右移，滚子滑块在支撑弹簧的作用下上移而使套筒上移，从而带动钩形压板上移松开试样。

本发明提供的粗糙度仪检测时的试样固定装置及其使用方法，通过气缸间接控制钩形压板的升降，以实现待测试样被压紧和松开，使待测试样的安装与卸载简单快捷，通用性强。并能够防止台式粗糙度仪的传感器触针与试样之间出现滑动及波动等问题，提高了试样表面粗糙度的检测准确度和检测效率。

附图说明

图1为本发明实施例提供的粗糙度仪检测时的试样固定装置结构示意图。

具体实施方式

参见图1，本发明实施例提供的一种粗糙度仪检测时的试样固定装置，包括放置试样1的测试台2、固定试样的钩形压板3、与钩形压板3连接的套筒9、与套筒9连接的滚子滑块6、设置在套筒9与滚子滑块6之间的斜楔5、及通过连杆13与斜楔5相连并设置在底座12上的气缸11，气缸11通过连杆13驱动斜楔5，斜楔5作用于滚子滑块6使滚子滑块6上下移动，从而带动套筒9与钩形压板3上下移动，滚子滑块6与底座12之间设置有促使滚子滑块6复位的支撑弹簧14。

其中，滚子滑块6通过其两端的轴直接卡在套筒9上而使滚子滑块6与套筒9连接在一起，可使套筒9随滚子滑块6上下移动而上下移动。

钩形压板3内设置有通孔，套筒9的上部都设置有螺口，螺栓7穿过钩形压板3和套筒9螺接在一起。为了在拆卸螺栓7的时候便于螺栓7弹起而方便拆卸螺栓7，在靠近套筒9的螺栓7那一端设置有缓冲弹簧4，并且，为了使螺栓7与钩形压板3连接后起到锁紧作用，螺栓7与钩形压板3的通孔之间设置有垫片8，这样钩形压板3可以绕螺栓7手动360°自由旋转角度，便于钩形压板3在任意角度压紧试样1。

气缸11是双向气缸，这样气缸11既可以通过连杆13驱动斜楔5左移，又可以通过连杆13拉动斜楔5向右退回。为了缓冲保护气缸11，在气缸11和底座12之间设置有垫片10。