[发明专利]酚醛模塑料粉体材料输送及自动称量包装设备

说明书

技术领域

本发明涉及酚醛模塑料输送及包装处理设备领域，特别涉及一种酚醛模塑料粉体材料输送及自动称量包装设备。

技术背景

酚醛模塑料，属于热固性塑料,即提高温度和压力即可使树脂固化,完全固化的产品不能通过加热来改变它们的状态,即不能再熔化。酚醛模塑料广泛用作汽车电机、电动工具、家用电器。

现有的最广泛的酚醛模塑料输送及包装的方法是：酚醛模塑料的中间粉料，经过人工收集在可移动料车里，再通过均混仓上部入料口人工投放，均混仓混合好后人工收集并称重打包。

现有的酚醛模塑料输送及包装的方法的缺点是：整个工作流程效率低，人工成本投入大，粉尘泄露严重，包装人为误差大，无专用设备装置。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种酚醛模塑料粉体材料输送及自动称量包装设备，以克服上述背景技术中提到的不足。  

为实现上述目的，本发明通过以下技术方案实现：

    一种酚醛模塑料粉体材料输送及自动称量包装设备，由全自动机械输送装置、均混仓自动启停装置、全自动称重给料装置、高精度称重全自动包装装置、自动化金属检测及重量复检装置组成，其中全自动机械输送装置两头分别连接均混仓自动启停装置、全自动称重给料装置，高精度称重全自动包装装置一头连接均混仓自动启停装置，另一头连接自动化金属检测及重量复检装置。

所述全自动机械输送装置为Z字形斗提机。

所述全自动称重给料装置包括中间料称重仓、振动式给料机，中间料称重仓通过振动式给料机连接到Z字形斗提机的入口。

 所述均混仓自动启停装置包括均混仓、电动蝶阀、上下气缸对接法兰口，其中均混仓通过上气缸对接法兰口连接到Z字形斗提机的出口，并且上气缸对接法兰口与均混仓之间安装有电动蝶阀。

 所述高精度称重全自动包装装置包括自动包装机、成品输送带、自动缝包机、自动整形输送带，自动包装机的入口通过下气缸对接法兰口连接到均混仓的出口，自动包装机的出口通过成品输送带连接到自动缝包机，自动缝包机后端连接自动整形输送带。

 所述自动化金属检测及重量复检装置包括金属检测机、重量复检称，金属检测机前端连接自动整形输送带，金属检测机后端连接重量复检称。

本发明所述的酚醛模塑料粉体材料输送及自动称量包装设备的有益效果为：减少了员工生产强度，同时提高了生产效率及生产能力，同时改善了生产环境，减少潜在职业危害隐患。

附图说明

图1是本发明酚醛模塑料粉体材料输送及自动称量包装设备的主视结构示意简图。

其中图1的符号说明如下：

1、中间料称重仓，2、振动式给料机，3、Z字形斗提机，4、气缸对接法兰口，5、电动蝶阀，6、均混仓，7、自动包装机，8、成品输送带，9、自动缝包机，10、自动整形输送带，11、金属检测机，12、重量复检称。

具体实施方式

如图1所示，是本发明酚醛模塑料粉体材料输送及自动称量包装设备的主视结构示意简图。

一种酚醛模塑料粉体材料输送及自动称量包装设备，由全自动机械输送装置、均混仓自动启停装置、全自动称重给料装置、高精度称重全自动包装装置、自动化金属检测及重量复检装置组成。

全自动机械输送装置，该装置主要作用是生产过程中物料从一个工艺程序到下一个工艺程序的输送。主要设备为从中间料称重仓1提到上面的均混仓6做垂直输送的Z字形斗提机3。Z字形斗提机3改进了以往所使用的斗提机只能直上直下的输送模式，增加了水平输送段，使输送工序更加灵活，它可在垂直输送完毕后直接转为水平输送，输送系统开始和停止无需人工参与，可通过中间料称重仓1输入重量参数设定高低料位作为开始和停止的信号，机械部分也包括后段所有机械输送部分，其中整形输送部分可通过光电传感器感应物料做出相应整形动作。

全自动称重给料装置，该装置是由高精度称重秤根据我们设定重量来设置上下料位，并向此信号传递给下部斗提机，到达上料位后，斗提机开始自动工作，给料系统通过振动的形式将物料从料仓里缓慢投放到斗提机中，到下料位后输送停止。此装置最大的改进是改善了原始的机械料位器的不稳定性，使物料投放数量更加精准，更有利于物料品质的保障。