[发明专利]一种炼油废水处理工艺

说明书

技术领域

本发明涉及环保处理技术领域，尤其涉及一种炼油废水处理工艺。

背景技术

炼油行业生产中常产生大量炼油废水，例如炼制1吨原油将产生废水约3.4吨。此炼油废水成份复杂，为一种含硫、油、盐、碱、酚、氰、苯、石蜡、硫磺、有机氮等多种污染物的混合废水；有时在炼油过程还会添加诸如抗爆剂、抗氧剂、降凝剂等高分子聚合物；并且废水中大部分为难降解物质，对微生物晕陛较火，可生化性差。且废水中含油成分复杂，有柴油、煤油、航空煤油、重油，且油含量大，达300-500mg/l．NH3-N浓度高，一般达200-500mg/l;含盐量高，pH波动大，pH在4-9，因此处理难度极大。闫前通常采取物化和生化相结合处理方法，例如隔油、浮选、A/O、接触氧化、沉淀等。r艺处理至接近二级排放标准，惟一只能超标外排，既浪费水资源，又污染环境。

然而处理后废水中能够生物降解的物质已基本降解，残留在永中的有机污染物都足。难降解、难处理、持久性的物质，并对微生物有一定的抑制作用，町牛化性极差；由于有机物含量低，可被微生物利用的营养源极少，通常，物膜难以形成；另外，碳源较低，常规处理时反硝化难以实现；这螳均导致常规微生物处理工艺难以进步深度处理。因此，国内外对于炼油废水深度处理，基本上还是采用物化处理方法，采取加约、混凝、过滤、强氧化（例如催化氧化、臭氧）等处理手段。而物化处理普遍存在_：艺复杂、安全性差、投资高，维护工作量大，易造成次污染，尤其是出水水质难以稳定达到回用水标准，并且处理成本高，超过厂采用新鲜水的价格。

因此，现有技术均难以将经初步处理后的炼油废水，深度处理至稳定达到回用水标准。

发明内容

本发明的目的在于克服上述已有技术的不足，提供一种处理效果好，成本低，效率高，能够稳定达到回用水标准的炼油废水微生物深度处理。

一种炼油废水处理工艺，包括采用微生物菌群生物处理，其特征在于所说微生物菌群为：假单胞菌、动胶杆菌、邻单胞菌属、芽胞杆菌属、巨大芽孢杆菌、球红假单孢菌联合菌；所说生物处理为生物曝气滤池和／或生物反应池，并控制进水pH在6.9。

所述的炼油废水处理工艺，其特征在于处理进水pH为6-7。

所述的生物曝气滤池填料层内有悬空设置或两端有横向通孔的纵向间隔板或套筒，使处理水在生物曝气滤池中呈内循环流态。

所述的炼油废水处理工艺，其特征在于生物处理工艺为生物反应池与生物曝气滤池串联。

4、具体实施方式

实施例1

将含水率为75%的脱水污泥与含水率12%的干化污泥颗粒按4：1的质量比混合均匀使含水率降至60%。同时加入生物脱水菌种。把混合物堆放于强制通风条形槽内，堆料厚度为1.5～2m，宽度为3～5m，长度可根据物料总量调整。槽上设自动翻堆机。控制通风量为0.1m1／(min.m³)，翻堆频率为头3天每天1次，后4～5天翻堆一次，其间可根据温度进行监控。脱水初期温度上升较快，在温度大于55摄氏度时就需要进行翻堆。根据天气情况10～15天堆料含水率可下降至35%以下。然后由传送带输送至带式机械干化设备，通过燃烧天然气的热空气蒸发污泥水分同时造粒，最终产品含水率在12%，粒径在4～6mm可调。产品可以根据污泥泥质做燃料、覆盖土、土壤调理剂等。