[发明专利]一种在胶带表面制作微纳米结构的超疏水防冰薄膜的方法

权利要求书

1.一种在胶带表面制作微纳米结构的超疏水防冰薄膜的方法，其特征在于包括有下列步骤：

第一步，缓冲材料的制备：

将石墨和醋酸锌溶液进行混合，得到混合溶液；

将混合溶液置于温度为75℃的干燥箱中4小时后，再置于马弗炉内300～400℃高温煅烧并保温1小时，取出后，制备成纳米级粉末；

所述混合溶液中石墨与醋酸锌的质量比为3:1～10:1；

第二步，材料表面的修饰：

先将所需要生长ZnO的PVDF与缓冲材料进行混合均匀，然后将表面得到了修饰的PVDF铺展在胶带表面，形成基底组合材料；

所述基底材料与缓冲材料的质量比为2:1～20:1；

第三步，制备ZnO阵列：

将基底组合材料放入到反应釜内，加入含有Zn²⁺的生长液，在85～90℃条件下保温反应10～12小时。待反应釜冷却后取出，基底组合材料表面长满规则的ZnO阵列，得到微纳米复合结构的ZnO阵列排布的纳米棒；

所述的含有Zn²⁺的生长液为硝酸锌或醋酸锌；

第四步，表面疏水处理：

把微纳米复合结构的ZnO阵列排布的纳米棒放入烘箱内，在30～60℃条件下进行烘干处理；然后转移到真空干燥箱内，在其附近滴两滴氟硅烷。抽真空5～20min后移到烘箱内，在60～90℃条件下保持3～6h，制得具有疏水的复合胶带表面。

2.根据权利要求1所述的在胶带表面制作微纳米结构的超疏水防冰薄膜的方法，其特征在于：所述含有石墨的材料在使用之前先用无水乙醇进行清洗1～5小时。

3.根据权利要求1所述的在胶带表面制作微纳米结构的超疏水防冰薄膜的方法，其特征在于：对高温煅烧后的石墨以每分钟800转的速度球磨，球磨时间15小时；球磨介质为直径为2cm的玛瑙球，球料比为5:1；球磨得到纳米级粉末。

4.根据权利要求1所述的在胶带表面制作微纳米结构的超疏水防冰薄膜的方法，其特征在于：复合胶带表面的接触角为155°。

5.根据权利要求1所述的在胶带表面制作微纳米结构的超疏水防冰薄膜的方法，其特征在于：微纳米复合结构的ZnO阵列排布的纳米棒的膜厚度为100～300μm，球表面的纳米结构，纳米棒紧密排布在球的表面。