[发明专利]一种安全滑触线及其生产工艺

说明书

技术领域

本方面本发明涉及材料加工领域，尤其涉及一种安全滑触线及其生产工艺。

背景技术

滑触线是一种移动供电装置，其作用是与电刷相接触而向电刷供电。主要用于车间起重、流水线生产，以及车站、码头各种桥吊、门吊，电车的移动供电，目前滑触线的导体为铜和铝的混合物，这样导电性能好，但是耐磨性不是很好，可以考虑加入其它金属提高耐磨性。

发明内容

本发明的目的就是要提供一种耐磨性高、硬度高、导电性好的安全滑触线及其生产工艺。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种安全滑触线，它包括铜：70.0％～75.0％、铁：12.0％～17.0％、碳：5.5％～8.5％、氮:4.5％～8.5％、稀土元素：0.1％～0.2％、铝：1.8％～2.9％、其余杂质0～1％。

一种生产权利要求1所述的安全滑触线的生产工艺：

(1)配料，主料选取工业99.50％的纯铜、辅料：Al-稀土中间合金和工业铁锭；

(2)熔炼，将原料置于工业电炉的炉内熔解，合金液温度控制至1600-1800℃，添加辅料，搅拌均匀；

(3)检验：对炉内的合金液进行成分检验，确定成分合格；

(4)扒渣：下添加扒渣剂和无毒精炼剂，进行扒渣精炼，并进行成分检验；

(5)浇注：将步骤(3)中的产物放入底模中进行浇注；

(6)将浇注完成后的金属按照比例进行碳氮共渗，最后进行挤压、拉拔和较直制得复合滑触线；

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进：

进一步，所述底模由合金钢制成；

进一步，所述碳氮共渗的温度为800～830℃。

本发明的有益效果是：

1.本发明在生产过程中增加了稀土元素和铝，使合金材料保持高强度同时具备高导电导热性能，且更加耐磨，提高滑触线的安全性；

2.本发明通过碳氮共渗，提高滑触线的硬度，使得滑触线不易在高温时变形；

3.本发明制作生产的过程不会产生重金属污染，有利于保护环境；

4.本发明的安全滑触线耐磨性高、导电性好且不易变形。

具体实施方式

以下对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

实施例1：

一种安全滑触线，它包括铜：70.0％、铁：15.0％、碳：5.5％、氮:7％、稀土元素：0.2％、铝：1.8％、其余杂质0.5％。

一种生产权利要求1所述的安全滑触线的生产工艺：

(1)配料，主料选取工业99.50％的纯铜、辅料：Al-稀土中间合金和工业铁锭；

(2)熔炼，将原料置于工业电炉的炉内熔解，合金液温度控制至1600℃，添加辅料，搅拌均匀；

(3)检验：对炉内的合金液进行成分检验，确定成分合格；

(4)扒渣：下添加扒渣剂和无毒精炼剂，进行扒渣精炼，并进行成分检验；

(5)浇注：将步骤(3)中的产物放入底模中进行浇注；

(6)将浇注完成后的金属按照比例进行碳氮共渗，最后进行挤压、拉拔和较直制得复合滑触线；

其中，所述底模由合金钢制成，所述碳氮共渗的温度为830℃。

实施例2

一种安全滑触线，它包括铜：75％、铁：12％、碳：5.5％、氮:4.5％、稀土元素：0.1％、铝：1.9％、其余杂质1％。

一种生产权利要求1所述的安全滑触线的生产工艺：

(1)配料，主料选取工业99.50％的纯铜、辅料：Al-稀土中间合金和工业铁锭；

(2)熔炼，将原料置于工业电炉的炉内熔解，合金液温度控制至1800℃，添加辅料，搅拌均匀；

(3)检验：对炉内的合金液进行成分检验，确定成分合格；

(4)扒渣：下添加扒渣剂和无毒精炼剂，进行扒渣精炼，并进行成分检验；

(5)浇注：将步骤(3)中的产物放入底模中进行浇注；

(6)将浇注完成后的金属按照比例进行碳氮共渗，最后进行挤压、拉拔和较直制得复合滑触线；

其中，所述底模由合金钢制成，所述碳氮共渗的温度为830℃。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。