[发明专利]一种非能动式均匀布料方法及装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种非能动式均匀布料方法及装置，属于加工布料领域。

背景技术

如图1所示，移动床式反应器位于顶端的进料口截面积通常远小于反应器腔体截面积，物料从进料口落下后，容易在进料口下方形成物料堆积，而其它部位物料较少，导致难以迅速形成平整的物料床层，不利于物料均匀参与反应。

需要均匀布料的反应器通常是一个空间大小受限的密闭环境，温度较高，粉尘较多，对防爆防火有较高要求。

现有的物料均布方案有的(如“均匀布料装置”，专利申请号200710092455.0)通过摆动板改变物料下落方向和数量，有的(如“一种松散物料均匀布料装置”，专利申请号：201310196375.5)采用行走部件实现物料播撒，还有的(如“一种颗粒物料进料装置”，专利申请号：201310381877.5)利用震动部件实现分料和布料。这些方案共同特点是通过外加动力实现部分部件的运动，缺点是占用空间较大，结构复杂，噪音大，在高温、多尘条件下故障率高。

发明内容

为解决以上问题，本发明在安装空间受限、高温、多尘条件下实现物料的分料和均匀布料，减少因物料堆积造成的床层不平整。实现过程没有运动部件，不需要外加动力，结构简单可靠紧凑，安装使用方便。可扩展性强，当要布料的反应器截面形状和面积发生变化时，可通过组合不同数量的分料管和布料板形成适宜的均匀布料系统。

本发明涉及一种非能动式均匀布料装置，该装置由布料板(3)和分料管(2)组成；所述分料管的上端固定在反应器(5)的进料口(1)的下方，而所述分料管的下端连接所述布料板(3)；

根据下式判断需要布料的反应器矩形截面长宽对比情况，

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其中a为较长边，b为另一边长，n＝1，2，3……。根据a、b、n的数值，当上式的绝对值最小时，n的取值就是分料管所含下料管数目，其中n＝1时表示不需要分料管。

本发明还涉及一种使用上述非能动式均匀布料装置的布料方法，物料(6)经进料口(1)，由分料管(2)分料，再落在布料板(3)上，经布料后落在下面的料面(4)上，完成布料。

附图说明

通过参照附图更详细地描述本发明的示例性实施例，本发明的以上和其它方面及优点将变得更加易于清楚，在附图中：

图1为现有技术中无布料板时落料情形示意图；

图2为本发明的一种非能动式均匀布料方法及装置的分料管结构示意图；

图3为本发明的一种非能动式均匀布料方法及装置的布料板结构示意图；

图4为本发明的一种非能动式均匀布料方法及装置的有漏孔的布料板俯视图；

图5为本发明的一种非能动式均匀布料方法及装置的无漏孔布料板应用图；

图6为本发明的一种非能动式均匀布料方法及装置的典型装置结构示意图；

图7为本发明的一种非能动式均匀布料方法及装置的多层次分料与均匀布料系统示意图。

具体实施方式

在下文中，现在将参照附图更充分地描述本发明，在附图中示出了各种实施例。然而，本发明可以以许多不同的形式来实施，且不应该解释为局限于在此阐述的实施例。相反，提供这些实施例使得本公开将是彻底和完全的，并将本发明的范围充分地传达给本领域技术人员。

在下文中，将参照附图更详细地描述本发明的示例性实施例。

如图6所示，本装置由布料板(3)和分料管(2)组成；所述分料管的上端固定在反应器(5)的进料口(1)的下方，而所述分料管的下端连接所述布料板(3)。本装置的工作原理为：物料(6)经进料口(1)，由分料管(2)分料，再落在布料板(3)上，经布料后落在下面的料面(4)上，完成布料。

一、分料管

1.1是否需要分料管，分料管含下料管数目

根据下式判断需要布料的反应器矩形截面长宽对比情况，

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