[发明专利]按产品分类的热轧负荷分配方法

说明书

本发明提供一种按产品分类的热轧负荷分配方法。该方法包括如下步骤：将热轧来料分为冷轧材和品种钢两大类，冷轧材采用压下率负荷分配方式，品种钢采用轧制力负荷分配方式；在控制系统中增加两种负荷分配模式自动切换功能。本发明针对热轧产品的特点，根据产品的用途在精轧机组采用轧制力和压下率相结合的负荷分配方式，在确保生产稳定的前提下，减少操作工对轧机负荷的干预频率与幅度，减少精轧前段机架打滑废钢的现象。

技术领域：

本发明涉及一种按产品分类的热轧负荷分配方法。

背景技术：

现有的热轧1422mm模型是2002年精轧技改时从美国GE引进的，原GE精轧模型仅采用轧制力负荷分配方式，程序中虽然存在压下率负荷分配方式，但由于初期调试的产品相对较少，所有产品全部采用轧制力方式生产，对压下率分配方式就没调试过，程序中存在很多BUG。随着冷轧机组上线，轧制的冷轧产品越来越多，当冷轧料在采用轧制力模式生产时，各机架的相对压下率会随着现场条件(如轧辊辊径、精轧入口温度、测压头检测精度等)的变化而发生较大变化，操作工需经常根据需要干预负荷，从而导致生产的不稳定和操作人员对各机架负荷分配干预的幅度和频率增加，严重时会导致机架咬钢打滑而废钢。

发明内容

本发明的目的是针对上述存在的问题提供一种按产品分类的热轧负荷分配方法，针对热轧产品的特点，根据产品的用途在精轧机组采用轧制力和压下率相结合的负荷分配方式，在确保生产稳定的前提下，减少操作工对轧机负荷的干预频率与幅度，减少精轧前段机架打滑废钢的现象。

上述的目的通过以下技术方案实现：

按产品分类的热轧负荷分配方法，该方法包括如下步骤：将热轧来料分为冷轧材和品种钢两大类，冷轧材采用压下率负荷分配方式，品种钢采用轧制力负荷分配方式；在控制系统中增加两种负荷分配模式自动切换功能。

所述的按产品分类的热轧负荷分配方法，所述的压下率负荷分配方式包括如下步骤：

(1)负荷分配初始设定：根据模型数据库中各产品规格对应的负荷设计规范和操作工在负荷画面上的干预量得出各机架模型设定的初始负荷分配load_init0(i)和总负荷分配load_tot，其中i为1～N，N为机架总数，并将首机架和末机架的干预范围放在±150％之间，其他机架在±120％之间；

(2)负荷分配标准化：以初始负荷分配load_init0(i)的最大值为基准，对各机架的负荷分配进行标准化，计算公式如下：

(3)各机架压下量的设定初始计算：在第一次进行厚度计算时，采用步骤2的结果和粗轧目标厚度、精轧目标厚度计算精轧各机架的压下量，假设目前精轧共有n个机架，i为机架号，

式中：load_init(i)为模型初始设定的各机架负荷，

h₀为粗轧目标厚度，

h_n为精轧目标厚度，

draft(i)为第i机架出口带钢厚度；

(4)采用迭代方法重新计算各机架负荷，直到满足工艺要求：根据现场工况和产品的工艺设计在模型中设置压下率的极限范围，并由此得出压下量范围和受限机架，如果受限机架的压下率超出允许范围,那么根据公式4计算各机架超出的比例，并计算新的负荷分配，并根据公式5和公式6分别调整本机架和其他机架负荷，

md_fac(i)＝lim_rat_dft(i)-1 (公式4)，